MSPブログ

金型移管での生産が可能か?

本日は、MSPでのサービスメニューをご紹介致します。

昨今、ニュースにもなる「金型保管」に関する問題。

大手が協力会社に、地位的優位性の中で無償で保管させているのは当然だと言う時代が続いてきました。

時代は大きく変わり、生産が終わった金型は速やかに引き取るか、廃却の手続きをしましょうと言う流れです。

そんな中で、廃業に伴う「金型移管での生産が可能か?」と言う問い合わせが増えています。

MSPでは、協力会社とともにこう言う問題点を解決する為のサービスが必要だと話し合って来ました。

金型移管に伴い必要になるのが「金型のメンテナンス」と「加工機に合わせた修正」になります。

この2点に合わせ「金型を有料で保管」する体制を構築中です。

生涯ロットは多くないが、どうしても金型品でなくてはならない部品はどうしてもあります。

3年ぶりに注文を出したら、金型が錆びていて使えなかったなんていう経験はございませんか?

そして、コレがトラブルを誘発し余分な経費負担を招きます。

そういったトラブルにならないように、保管状況が担保される倉庫を準備し劣化を防ぎます。

サービス品目は以下の通りになります。

・樹脂成形金型

・アルミ、亜鉛ダイカスト金型

・プレス成形金型

の3種類になります。

※生産を前提としたサービスですので、保管だけではお請けできません。

いずれも、小ロット対応を得意とした協力会社と連携しサービス化しました。

協力会社が廃業を検討し始めた段階でお問い合わせ頂くと、スムーズな移管につながります。

金型には、それぞれの現場が積み重ねてきた知見による工夫が詰め込まれています。

その工夫は、一見では理解できないものも少なくありません。

長年使用する中で、経年劣化を上手にカバーしながら寿命を伸ばして来た金型もあるでしょう。

そう言う部分の生情報をお聞かせ頂き、次の現場が問題のない品質で生産できる様にします。

また、状態が判らない金型を前提とした見積もりよりも、状況を理解しリスクがない

コトを理解したほうが、リスク分のコストを削減した見積もりとなります。

金型の移動に関しても、必要な場合はお申し付け下さい。

その際には、クレーン、フォークなど荷役設備の有無などもご教示願います。

その情報に基づいた車両で保管場所へ引き取りに伺います。(但し、有料となります)

稼働までのスケジュール目安

  1. お問合せ(電話、メールなど、オンラインも可)
  2. 検討(メンテナンス・修正の必要度確認)
  3. お見積り
  4. サンプル試作
  5. 引取り開始

過去の金型移管の事例

遠方からのご相談の場合、 メールでの写真や動画、金型データを基にヒアリングを行い対応いたします

業界:電子部品 ロット:500個

>金型の詳細が無く、金型を受け取り製品 現物を確認しながらしメンテナンスを行い生産まで対応しました

業界:建築 ロット:1000個/回

>廃業絡みで短納期で製品が必要でしたので、金型を引き取り仮打ちし緊急分を対応後にメンテナンス&修正で対応しました

業界:樹脂雑貨 数量:2000個/回

>海外から金型回収後にメンテナンスを行い、シボの打ち直しと流路調整を行い生産を行いました

金型移管のみならず、部品はあるが図面も金型も回収できなかった倒産案件にも対応した実績があります。

様々なケースがあるので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。

創業22年の経験を最大限活かしながら、皆様のお役に立てる形で対応致します。

お急ぎの場合は、電話でも構いません。

ご連絡、お待ちしております。

(問い合わせ先)

担当 : 伊藤

Mail: sales@mspjpn.com

電話 : 045-633-1056

※本件に関しましては、休日でも転送電話で365日対応でお請けします。

お困りの際は遠慮なさらずご連絡下さい。

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アルミ地金の情報

中東情勢の悪化により、アルミ業界にも大きな影響がで始めています。

中東情勢とは関係なく国内の足元では、NSPルールに基づき4月~6月期において560円/kgが適用されることとなり、現状よりも60円/kgの上昇が確定しております。

それ以外の要素で中東情勢の不安定化により、国際相場であるLMEが敏感に反応し上昇中と言うニュースもあります。

エネルギー問題や円安による合金添加物のコスト上昇に、物流費アップなども含めアルミメーカー側としては値上げせざるを得ない状況になるのは容易に推測出来ます。。

7~9月期のNSP地金上昇よりも前に、メーカーの加工費・経費部分とされるロールマージンの値上げが始まるのは避けられない状況かと小生は危惧しており、注意深く見守る様にしたいと思います。

(要約)

中東情勢悪化により、バーレーンの製錬所がストップしています。
2026年3月、世界最大級の単一サイト製錬所であるAlba は不可抗力により出荷停止を発表しました。
物流の混乱を原因に上げています。


これによりアルミ価格はLMEで最大5.1%上昇しました。

中東地域全体で世界供給の約8%を占めるため、世界的に影響は大きいと推測されます。
中東→日本の一次アルミ輸入は年間 約80〜100万トン。


Alba の年間生産量は 約150万トンでそのうち輸出比率は 約75〜80%とされています。
その中でバーレーンのシェアは 5〜10%程度で約4〜10万トン/年とのこと。

※数値はネット情報を小生が要約したので、誤りがある可能性があります事を御賢察願います。

代表 伊藤

3月4日は「サッシの日」

1月が行き!
2月が逃げ!
3月がやって参りました。

そして、3月4日は「サッシの日」:「サッ(3)シ(4)」の語呂合わせから、本日はYKK AP株式会社(旧 吉田工業)様が制定した「サッシの日」です。

ガラス窓枠として馴染み深いアルミサッシですが、その多くは「押し出し成形」という、金型からアルミをところてんのように押し出す工法で作られています。
日本の住宅の近代化を支えたアルミサッシは、軽量で耐食性に優れ、複雑な断面形状を「押し出し」で量産できることから爆発的に普及しました。

しかし、近年では以下の課題から進化を迫られています。

アルミは熱伝導率が高いため、近年では樹脂を組み合わせた「複合サッシ」や、アルミの間に断熱材を挟む「熱遮断サッシ」が主流となっています。

アルミの融点は約660℃と鉄に比べて低いため、2011年頃の防火基準見直しを経て、耐火性能の厳格化が求められより高度な設計が求められるようになりました。

サッシでは「熱を伝えてしまう」ことが弱点となります。
逆にその特性を最大限に活かしたのがアルミヒートシンクです。
押し出し成形は、表面積を広げるための細かな「フィン(ひだ)」形状を作るのに最も適した工法です。

CPUやLED、パワー半導体などの熱を逃がすヒートシンクは、まさにアルミ押し出し技術の有効活用の結晶と言えますが、その製造技術の基礎を支えていたのはアルミサッシの生産です。

いまでもアルミ押し出しは建材のような大規模な「量産」がメインです。

しかし、近年の産業機器や試作開発においては、「必要な分だけ」の小ロット対応へのニーズが高まっており、その様なお問い合わせによりMSPの活躍の場が増えています。

特注サイズに合わせた特殊なフィン形状の製作。
放熱性能と意匠性を備えた、基板ケースの製作。
LED関連の収納ケースとしてのアルミレールの製作。
小ロットや金型費を抑えた試作対応や、数十本〜数百本単位での生産の対応も行っております。


このように、アルミ窓枠として日本の住宅を支えてきたアルミ押し出し技術は、現在ではヒートシンクをはじめとする精密・電子機器分野において、MSPではより柔軟に「小ロット対応」のニーズにお応えできる体制を整えております。

アルミ押し出しの小ロット調達でお困りの際には、遠慮なくMSPまでご連絡下さい。

お客様のニーズに沿った対応ができるよう、メーカー様とも連携し対応させて頂きます。

お問い合わせをお待ちしております。

営業部 伊藤でした。

ヒートシンクはなぜアルミか?

長年ヒートシンクを扱っていて質問されるのは「熱伝導率なら銅がいいですよね?」といった疑問。

答えを最初に言ってしまうと「塑性加工が容易」で「比重が低い」ので「製品コストのバランスが良い」事に尽きます。

その理由を、以下の特徴から確認してみましょう。
※比重は代表的な合金で抜粋しました
※金額部分は、2026年1月末現在の価格をベースに丸めて掲載しています

(まとめ)
金属/ 熱伝導率(W/m・K)/ 比重/特徴
銀 /429 /10.49/最高の熱伝導率を持つが高価で実用向きではない
銅 /398 /8.96/高性能だが重く、価格も高い
アルミ /237 /2.7/軽くて安価、コスト・性能のバランスが最適
鉄 /80 /7.87/強度はあるが、熱を伝えるスピードは遅い
ステンレス /15/7.93 /耐久性はあるが、熱を伝えにくい

(個別の特徴)
銀(429 W/m・K): 熱伝導王ですが、コストの面で実用性に大きな制約があります。
貴金属としての価値が高く、産業用製品への大量採用は現実的ではありません。
(1kg当たり 約60万円)

銅(398 W/m・K): 優れた熱伝導性を持ち、電気伝導性も高いため電子機器で重宝されます。
しかし、アルミニウムの約3倍の密度と高い価格が制約となります。
特に大型の部品では重量とコストの両面で不利になります。
(1kg当たり 約2000円)

アルミニウム(237 W/m・K): 銀や銅に次ぐ熱伝導性を持ちながら、軽量さと比較的安価な価格が強みです。
この「性能・重量・コスト」のバランスの良さが、幅広い製品開発において選ばれる理由となっています。
(1kg当たり 約1000円)

鉄(80 W/m・K): 強度は高いものの、熱伝導率はアルミニウムの約1/3です。
熱を均一に分散させる用途には不向きですが、構造材としての価値は高いです。
(1kg当たり 約150円)

ステンレス(15 W/m・K): 耐食性に優れますが、熱伝導率は極めて低く、むしろ熱を遮断する性質があります。
食品業界ではこの特性が逆に活かされることもあります。
(1kg当たり 約1000円)


この比較から見えてくるのは、アルミニウムが「高すぎず、低すぎず、ちょうど良い熱伝導率」と「軽量さ」「コスト効率」を兼ね備えた、実用的な素材だということです。

アルミ押出し材で複雑な形状を成形し、表面積を稼いで放熱性能を高められるコトもアルミが選ばれる大きな理由となっています。

アルミヒートシンクに関する調達の際にご一報頂ければ、必ずお役に立てると自負しております。
ご連絡をお待ちしております。

ヒートシンク担当 
営業部 部長 坪谷

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