製造現場を支える調達部門の皆様、このような課題に直面していませんか？
- 客先から急な特注オーダーが入ったが、既存の仕入先からは「最低ロット（数百kg〜）」に満たないと断られた。
- 設計変更が必要だが、今の工場は「完成した図面がないと動けない」とスピード感に欠ける。
- 試作や補完部品のために、10kg〜100kg程度の極小ロットを短納期で確保したい。
自社工場を持つメーカー様ほど、既存の供給網（サプライチェーン）が大規模向けに最適化されているため、こうした「隙間」の案件がボトルネックになりがちです。
「メーカー」と「商社」のいいとこ取り。
MSPが選ばれる3つの理由
ＭＳＰは、単にアルミ材を卸すだけの会社ではありません。
私たちは、大手メーカー様の調達部門が抱える「小回りの効かないリスク」を解消するため、あえて規模を抑制し無駄を排除することで機動型パートナーとして活動しております。
1. 「10kgからの極小ロット」を現実にするネットワーク
通常、アルミ押出は大ロットが基本ですが、当社は国内・海外の多様なラインを使い分け、10kg〜100kg単位のオーダーを日常的に受注し納品しています。
既存サプライヤーを補完する「セカンドソース（第2の供給源）」として、急な設計変更やスポット生産を支えます。
2. 設計図面の前段階から「伴走型」でサポート
「図面を引く時間がない」「アイデア段階で製造可否を確認したい」という場合こそ、当社の出番です。 アルミ押し出しの特性を知り尽くした技術営業担当が、断面形状の設計支援からコストダウン提案（部品の統合など）まで実施。貴社の設計・開発リソースの負荷を軽減します。
3. 加工・表面処理まで完結する「ワンストップ体制」
押出した後の切断、マシニング（穴あけ・削り）、アルマイト処理だけではない表面処理。
これらを別々の業者に手配する手間は、調達担当者の大きな負担です。
当社はこれら全工程を一括で引き受け、「あとは組み付けるだけ」の完成品状態で貴社工場へ納品します。
BCP（事業継続計画）の観点からも、新たな選択肢を。
一つの仕入先に依存することは、予期せぬ事態が起きた際の大きなリスクです。
ＭＳＰを調達先に加えることは、貴社の製造ラインに「柔軟性」と「強靭性」をもたらします。
「今の仕入先では間に合わない」「この数量では受けてもらえない」 そうした案件こそ、まずはＭＳＰにご相談ください。
「できない」を「形にする」解決策を、即座にご提示します。
新年早々、不穏な空気に包まれながらのスタートで「午年だけにウマく行く！」なんて言ってられないな～と思っております。
色々と心配なことがニュースだけでは理解が深まらず、Geminiさんに質問してみました。
その結果を踏まえ、自社に対する影響がどの程度になるか想像しながら判断して行きたいと思います。
＜以下は、引用です＞
Q：中国から輸入したレアアースを使って、日本国内で生産した部品を中国へ輸出しなかったら、中国の製造業に与える影響はどの程度になる？
A：2026年現在の国際情勢（特に直近の中国による日本への輸出規制強化）を踏まえると、日本が「中国産レアアースを使って作った高性能部品」を中国へ送り返さないという選択をした場合、中国の製造業には「致命的な精度の欠如」と「次世代製品の停滞」という深刻な影響が出ると予想されます。
「材料（レアアース）を持っているのは中国」ですが、「それを使いこなす究極の技術（加工部品）を持っているのは日本」という非対称な依存関係があるからです。具体的に以下の3つの分野で大きな影響が出ます。
- プレミアムEV・空飛ぶクルマの性能低下
中国は世界最大のEV生産国ですが、テスラなどの世界市場で戦える「プレミアムクラス」や、次世代の「空飛ぶクルマ（eVTOL）」には、日本製の重レアアースフリー磁石や高効率モーター部品が不可欠です。
影響： 中国が自国のレアアースを使って磁石を作っても、日本製の「熱に強く、小型で高出力」なレベルに達しない場合、中国製EVは航続距離が落ち、国際競争力を失います。
- ヒューマノイドロボット・工作機械の「麻痺」
2026年は中国にとってロボット産業の勝負年ですが、ロボットの関節に使われる高精度アクチュエータ（駆動装置）や精密センサーの核心部分は、依然として日本企業の独壇場です。
影響： 中国は「ロボットの形」は作れても、日本製の精密部品がなければ「人間の指先のような繊細な動き」ができなくなります。工場の自動化（スマートファクトリー）の精度も大幅に低下します。
- ハイエンド・スマートフォンのカメラ機能
中国製スマホ（HuaweiやXiaomiなど）のカメラに使われる手ぶれ補正用アクチュエータなどの超精密部品も、日本独自の加工技術によるものです。
影響： 部品供給が止まれば、中国メーカーはフラッグシップ機（高級モデル）の生産ができなくなり、AppleやSamsungに対する優位性を失います。
Q：日本が輸出差し止めをしたら、中国は他国から代替え品の調達で乗り切れないのか？
2026年現在の国際情勢、特に直近（2026年1月6日）の中国による対日デュアルユース（軍民両用）品目の輸出禁止措置といった緊迫した状況を踏まえると、日本が「高性能部品」の輸出を差し止めた場合、中国が他国からの代替調達で乗り切るのは短期的には極めて困難です。
理由は、単に「材料」の問題ではなく、日本が握っている「特許」と「製造ノウハウ（歩留まり）」の壁にあります。
- なぜ他国（韓国・ドイツ等）で代替できないのか？
中国が代替先として検討しそうな国々との比較で見ると、以下のボトルネックが浮かび上がります。
韓国: 電機・半導体分野では強力ですが、高性能磁石（ネオジム磁石等）や精密アクチュエータの核心技術については、日本企業（日立金属/プロテリアル、信越化学など）が持つ強力な特許網を回避できません。韓国企業も、最先端モデルには日本の部材や製造装置を使っているケースが多いのが実情です。
ドイツ: 精密機械のライバルですが、ドイツ自体も現在、中国への過度な依存を減らす「デリスキング（リスク低減）」の舵を切っています。また、ドイツの高性能部品も供給能力に限りがあり、中国の巨大な需要をすべて埋めることは物理的に不可能です。
アメリカ: そもそも対中輸出規制を先導している立場であり、日本が止めたものをアメリカが肩代わりして中国に売ることは、現在の同盟関係の枠組みからしてあり得ません。
- 「材料」はあっても「レシピ」と「調理器具」がない
中国はレアアース（材料）を世界一持っていますが、それを「マイナス40℃から150℃まで性能が変わらない磁石」や「0.01mm単位で動く精密モーター」に仕上げる「レシピ（配合技術）」と、それを安定して作るための「調理器具（日本の工作機械や検査装置）」が不足しています。
精度の壁: 中国国内で代替生産を試みても、初期不良率が高かったり、耐久性が半分以下だったりといった「品質の壁」にぶつかります。
歩留まりの悪さ: 同じものを作ろうとしても、日本製の部材を使わないと製造ラインの歩留まり（良品率）が劇的に下がり、製品コストが跳ね上がります。
- 中国製造業への具体的なダメージ（2026年予測）
もし日本が輸出を差し止めた場合、中国の以下の産業は「致命的な停滞」に追い込まれます。
次世代EV（電気自動車）: モーターの小型化・高効率化ができず、欧米市場で戦えるスペックの車両が作れなくなる。
産業用ロボット: 中国が国策で進める「スマートファクトリー」に必要な、精密な動きを支えるセンサーや減速機が手に入らなくなる。
ハイエンド・スマホ: カメラのオートフォーカスや手ぶれ補正ユニットが日本産から切り替えられず、高級路線の製品展開が止まる。
まとめ：日本が持つ「見えないチョークポイント」
中国が「レアアースという蛇口」を閉められるのに対し、日本は「部品という心臓部」を止める力を持っています。中国が自国でこれらを完全内製化（代替）するには、少なくとも5〜10年の歳月と天文学的な投資が必要と言われており、即座に「他国から買って乗り切る」ことは不可能です。
あけましておめでとうございます。
皆様のご健勝を心よりお祈り申し上げます。
本年もよろしくお願い申し上げます。
少しだけ仕事のお話をさせて頂きます。
アルミに関しては、NSP価格が500円/kgで3月までは推移します。
あらゆる面での物価高を反映し、一旦落ち着いていたロールマージン改定の動きも再び活発になるのではと危惧しております。
銅にしても、12月平均でトンあたり1,866,100円となりました。
鉄もステンレスも、価格が下る要素は見当たりません。
そんな中でもＭＳＰが出来ることと言えば、最適な加工法をご提案申し上げ調達コストの抑制に寄与する事だと思っております。
製造側に無理なコストを押し付けるのではなく、一緒になってモノづくりが出来る環境を作るということです。
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ＭＳＰは2004年の創業から21年と9ヶ月が経過致しました。
4月には22年目に突入します。
振り返れば、荒波に揉まれ続けても沈まずに航海してこれたことは奇跡だと思います。
皆様に助けられてばかりの道のりでした。
道草を食ってひもじい思いをした時期もありました。
いまも決して良い状況とは言えませんが、過去のピンチに比べれば蚊に刺された程度です。
午年なので一つでも上手くいく様に、一歩一歩進んでいければと思います。
改めて、本年もよろしくお願い申し上げます。
代表取締役 伊藤昌良
皆様、大変お世話になっております。
本日は、弊社代表名で詐欺メールが送られているとの通報を受けましたのでご報告いたします。
予め申し上げますが、弊社の代表名で送られておりますが全く関係はございません。
リンク先を絶対にタップしたりしないで下さい。
当社とは全く関係のない詐欺メールです。
マルウェア等で情報流出の可能性などが考えられますので、ご注意願います。
参考までに、届きましたメールの画像を添付いたします。
２０２５年も最終盤となり、せわしなく動き回っております。
今年の春ぐらいから、メールサーバーからの受信に関して多くの問題が発生しておりました。
関係各所には、大変ご迷惑をお掛けした方もおられました。
改めてお詫び申し上げます。
対処をお願いしておりましたが、改善せぬままサーバー業者が事業譲渡を行うとの通知を受け引き継ぎ業者の選定も行われましたが、自分でサーバーを新たに選定し移管作業を進めてまいりました。
弊社のホームページ作成保守を委託しているパートナーより、無事移管が完了したとの連絡がありこうしてご報告の運びとなりました。
メール受信のレスポンスも改善しました。
ホームページに関しては、サーバーを移管した影響で流入が大幅に減る可能性を指摘されておりますが、改めて地道に再構築してまいります。
投稿フォームが変わって戸惑いながらの初投稿なので、改行とか段落とか出来てるか心配です。
末筆となりましたが、本年も皆様には大変お世話になりました。
厳しい市場環境の中でもどうにか年末を迎えることが出来たのも、ひとえに関わって頂ける全ての方に支えて頂いた賜物と心より感謝申し上げます。
良い年をお迎え下さい。
