製造現場を支える調達部門の皆様、このような課題に直面していませんか？
- 客先から急な特注オーダーが入ったが、既存の仕入先からは「最低ロット（数百kg〜）」に満たないと断られた。
- 設計変更が必要だが、今の工場は「完成した図面がないと動けない」とスピード感に欠ける。
- 試作や補完部品のために、10kg〜100kg程度の極小ロットを短納期で確保したい。
自社工場を持つメーカー様ほど、既存の供給網（サプライチェーン）が大規模向けに最適化されているため、こうした「隙間」の案件がボトルネックになりがちです。
「メーカー」と「商社」のいいとこ取り。
MSPが選ばれる3つの理由
ＭＳＰは、単にアルミ材を卸すだけの会社ではありません。
私たちは、大手メーカー様の調達部門が抱える「小回りの効かないリスク」を解消するため、あえて規模を抑制し無駄を排除することで機動型パートナーとして活動しております。
1. 「10kgからの極小ロット」を現実にするネットワーク
通常、アルミ押出は大ロットが基本ですが、当社は国内・海外の多様なラインを使い分け、10kg〜100kg単位のオーダーを日常的に受注し納品しています。
既存サプライヤーを補完する「セカンドソース（第2の供給源）」として、急な設計変更やスポット生産を支えます。
2. 設計図面の前段階から「伴走型」でサポート
「図面を引く時間がない」「アイデア段階で製造可否を確認したい」という場合こそ、当社の出番です。 アルミ押し出しの特性を知り尽くした技術営業担当が、断面形状の設計支援からコストダウン提案（部品の統合など）まで実施。貴社の設計・開発リソースの負荷を軽減します。
3. 加工・表面処理まで完結する「ワンストップ体制」
押出した後の切断、マシニング（穴あけ・削り）、アルマイト処理だけではない表面処理。
これらを別々の業者に手配する手間は、調達担当者の大きな負担です。
当社はこれら全工程を一括で引き受け、「あとは組み付けるだけ」の完成品状態で貴社工場へ納品します。
BCP（事業継続計画）の観点からも、新たな選択肢を。
一つの仕入先に依存することは、予期せぬ事態が起きた際の大きなリスクです。
ＭＳＰを調達先に加えることは、貴社の製造ラインに「柔軟性」と「強靭性」をもたらします。
「今の仕入先では間に合わない」「この数量では受けてもらえない」 そうした案件こそ、まずはＭＳＰにご相談ください。
「できない」を「形にする」解決策を、即座にご提示します。
弊社が、検索を通じて「皆様」にお探し頂き、出会うためのキーワードを整理しました。
皆様がお困りで検索するであろう部分に特化します。
1. 「設計・開発担当者」の悩みを捉えるキーワード
設計者様は、図面を引く前の「これって形にできるの？」って思って調べますよね？
- アルミ押出 断面設計 相談
- アルミ押出 形状提案
- アルミ化 軽量化 相談
- アルミ押出 複雑形状 限界
- アルミ押出 肉厚 1.0mm
2. 「どこも受けてくれない」ニーズにお応えしたい
- アルミ押出 試作 1本から
- アルミ押出 小ロット 10kg
- アルミ押出 金型代 安く抑える
- アルミ押出 短納期 試作
- アルミ型材 特注 個人対応
3. 「ヒートシンク」でも小ロット対応します
- ヒートシンク 特注 断面設計
- アルミ 押出 フィン 高密度
- パワー半導体 冷却 アルミフィン
- 放熱板 アルミ 押出 試作
- ヒートシンク 熱計算 相談
4. 「一括発注（ワンストップ）」ってみんな大好きですよね
- アルミ押出 アルマイト 一括発注
- アルミ押出 精密切削 セット
- アルミ部材 組み立て 委託
- アルミ押出 二次加工 神奈川
5. 他社で断られても諦めてほしくない
- アルミ押出 廃番 再現
- アルミ押出 昔の図面しかない
- アルミ押出 精度不良 対策
- 他社断られた アルミ 押出
アルミ押し出しに関するお困りごとがあれば、なんでも遠慮なくご相談下さい。
業界歴30年以上のベテランが対応させて頂きます。
相談だけでも構いません。
ご連絡お待ちしております。
新規のお客様よりお問い合わせ頂き、全くアルミ押し出しについて知識がないので説明して欲しいと求められました。
そこで、AIを活用しながら、細部を修正しつつ作成した資料をコチラにも掲載いたします。
「ところてん」が解らないと言われたら、押し出しメーカーの作業動画を見て頂くしか無いですね。
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1. 仕組みは「ところてん」と同じ
アルミ押し出しとは、アルミでできた「ところてん」を作るようなものだとイメージしてください。
- 原料（ところてんのタネ）: まず、アルミニウムの塊（ビレット）を約500～510℃という高温で柔らかくします。
- 金型（ところてん突き）: 次に、作りたい断面の形に穴が開いた硬い鋼鉄の型（金型・ダイス）を用意します。
- 押し出し（突き出す）: 柔らかくしたアルミを、非常に強い力で金型の穴からところてんのように押し出して、長い棒状の製品を作ります。
2. なぜアルミ押し出しを使うのか？
この方法の最大のメリットは、「必要な断面の形を自由に、かつ長く作れること」です。
- 複雑な形状: L字型、T字型、H型、あるいは中が空洞になったパイプなど、断面が複雑な形状を一発で、ムラなく作り出せます。
- 軽量で強い: アルミニウムは軽くて強度が高いため、押し出しで作られた製品は、軽さを維持したまま、構造的に非常に強いという特性を持っています。
最近の傾向で、アルマイトではなく表面処理を塗装でお願いしたいと言うお問い合わせを頻繁に頂きます。
直近で対応させて頂いたのは、画像のように日塗工番号を指定頂き、光沢を指定頂きました。
サンプルを提示いただき、調色で対応することも可能です。
高品質に対応可能な協力会社では、A３サイズ程度までなら対応可能です。
こっそりとバラしちゃいますが、弊社の塗装協力会社は世界的なオーディオメーカーの超高品質な外観部品を塗ってたりするんです。
オーディオのパネル加工が実は得意だったりする協力会社もあるんです。本当は内緒ですけど・・・
またアニオン電着塗装も対応可能で、高耐塩環境や耐摩耗性を求める環境でお使い頂いております。
本日現在対応可能なカラーは、ブロンズ、クリアー、ゴールド、ブラックになります。
また、バフ仕上げにも対応しております。
弊社のモノづくり出口が表面処理になるのでアルマイトで封孔処理してから塗装するなど、様々なご要望にお応えできるように協力会社と連携を蜜にしながら取り組んでおります。
エムエスパートナーズの強み（ヒートシンク・アルミ押出材領域）
（対応状況）
小ロット対応 ◎（試作1個～OK）
ヒートシンク実績 ◎（押出形状／切削／板金／仕上げ）
二次加工 ◎（マシニング／穴あけ／表面処理／組立）
技術サポート ◎（設計提案／コスト相談）
一括調達・納品 ◎（ワンストップ可）
納期対応力 ○～◎（内容に応じて調整）
1. 少ロット／多品種への柔軟対応
- 1個からの試作にも対応可能。最小ロットや特殊形状の押出材・ヒートシンクにも対応。
- 大手メーカーが敬遠しがちな「試作」「ニッチ形状」でも積極対応。
✔ 試作・開発用途に強く、研究機関や装置メーカーにも実績あり。
2. ワンストップ対応力（調達～加工～表面処理まで）
- アルミ押出材の調達から、二次加工（切断、マシニング、タップ、アルマイト等）、納品まで一括対応。
- 加工業者との強固なネットワークにより、部品単位の完成品納品も可能。
✔ 面倒な部品調達や工程管理をすべて任せられる「技術系専門商社型の一括請負体制」。
3. ヒートシンク・筐体製品における実績多数
- 放熱器（ヒートシンク）に特化した押出形状や加工経験が豊富。
- LED、電源、EV関連など放熱が重要な製品群への対応力。
✔ ユーザーの要求に応じた断面設計支援やカスタム品提案も可能。
4. 短納期・フレキシブルな調整力
- 中小ロットであれば調達・加工・納品までのスピード対応が可能。
- 国内外の加工ネットワークを活かし、納期の調整や部材変更にも柔軟に対応。
5. 技術提案型の営業力
- 技術知識を持った営業担当が、仕様のすり合わせや設計相談にも対応。
- CAD図面からの逆提案や、既存品のコストダウン案などにも対応。
✔ 単なる「仕入・販売」ではなく、開発段階からのパートナーとして動けるのが大きな特長。
