MSPブログ

7~9月適用 アルミ地金NSP価格について

梅雨の足音も日に日に大きくなり始めた今日このごろ、2025年もあっという間に6月になってしましました。

6月といえば、アルミNSP価格の改定判断の月になります。

(一番下にNSPルールの基本計算方法を記載しておきます。)

世界的な景気減退もありアルミ地金のNSP価格価格が40円/kg低下し 7~9月の適用価格は460円/kgとなります。

 

アルミ地金の変動要素をAIを利用しまとめてみました。

 

==================
アルミ地金価格が変動する要因はいくつか考えられますが、主なものは以下の通りです。

  1. 世界経済の減速と需要の低下:

    • アルミは自動車、建設、包装、電気機器など幅広い産業で使われる汎用金属です。世界経済が減速すると、これらの産業での生産活動が鈍化し、アルミの需要が減少します。
    • 特に、経済大国である中国の景気動向は、世界のアルミ需要に大きな影響を与えます。中国の不動産市場の低迷や製造業の不振は、アルミ需要の減少に直結します。
  2. 供給過剰:

    • 需要が停滞または減少する一方で、生産能力が過剰になっている場合、供給が需要を上回り、価格が下落します。
    • 特に、中国や中東など主要な生産国で新規の製錬所が稼働したり、既存の製錬所が生産量を増やしたりすると、供給過剰になりやすいです。
    • ロシア・ウクライナ戦争などの地政学的な要因で、特定の地域からの供給が変化し、需給バランスに影響を与えることもあります。
  3. エネルギー価格の低下:

    • アルミの製錬には大量の電力を消費します。そのため、電力価格、特に天然ガスや石炭などのエネルギー価格が低下すると、アルミ製錬のコストが下がり、それが地金価格に反映されることがあります。
  4. 為替レートの変動:

    • 国際市場でのアルミ価格は米ドル建てで取引されることが多いため、ドル高が進むと、ドル以外の通貨を保有する国にとってアルミが相対的に割安になり、価格が下落する圧力となることがあります。
  5. 投機資金の流出:

    • アルミは商品市場で取引され、投機資金の対象にもなります。経済見通しが悪化したり、他の投資対象に魅力が移ったりすると、アルミ市場から投機資金が流出し、価格が下落することがあります。
  6. 在庫水準の増加:

    • ロンドン金属取引所(LME)などの主要な在庫量が積み上がると、供給過剰感が増し、価格を下げる要因となります。

これらの要因が単独で、あるいは複数組み合わさることで、アルミ地金価格は変動します。最近のアルミ価格の低下は、多くの場合、世界経済の減速懸念や中国経済の不調が複合的に影響していることが多いです。

===================

 

NSPルールとは

弊社では、地金相場の変動をNSPルール(New Standard Price Rule)という業界独自のルールを採用し、価格に反映させております。

1年を4分割し3ヶ月単位で地金相場の変動を実勢価格に反映させるという言うものです。

基準となる相場価格は、日本経済新聞に毎月第一月曜日に掲載される、月間平均相場が基準となります。

反映の方法は、月間相場を3ヶ月間平均を一桁を四捨五入し、エキストラで+10円します。

NSP適用期間相場適用期間
01~03月09~11月
04~06月12~02月
07~09月03~05月
10~12月06~08月

と言う区切り方になります。

これには、1ヶ月の告知期間を設けると言う意味で、相場適用期間が設定されています。

 

例> 2025年7月~9月のNSP価格なります。
*取引メーカーによって若干の違いがありますのでご注意下さい。

2025年 03月   492.8 円/kg
2025年 04月   427.7 円/kg
2025年 05月   439.3 円/kg

3ヶ月平均     453.2 円/kg

一の位を四捨五入   450円/kg
エキストラ       10円/kg

2025年7~9月適用価格  460円/kg

と言う風になります。

NSPルールの運用範囲内では、2025年7~9月末まで地金価格の変動はございません。

 

アルミヒートシンクの設計注意点(AIまとめ)

アルミ押出形材に関する設計の注意点をまとめていただきました。
一部には???と思う部分もありますが、とても良くまとめられていています。

アルミヒートシンクの設計における注意点は、効率的な放熱を実現し、電子機器などの温度上昇を抑制するために非常に重要です。以下に、主要な注意点をまとめました。

1. 熱伝導と熱抵抗

  • 材料の選択:
    • アルミは比較的熱伝導率が高い材料ですが、用途に応じて最適な合金を選択することが重要です。
    • 熱伝導率が高いほど、効率的に熱を移動させることができます。
  • 熱抵抗の最小化:
    • ヒートシンクと発熱源との間の熱抵抗を最小限に抑えるために、密着性を高める工夫が必要です。
    • 熱伝導グリスや熱伝導シートなどを適切に使用することで、熱抵抗を低減できます。

2. 表面積と形状

  • フィン形状と配置:
    • フィンの形状(板状、ピン状など)や配置(間隔、高さ)は、放熱性能に大きく影響します。
    • 表面積を増やすために、フィンを適切に設計することが重要です。
    • 空気の流れを考慮し、効率的な対流を促進する形状を選定します。
  • 表面処理:
    • アルマイト処理などの表面処理により、表面積を増やし、放熱性を向上させることができます。
    • 表面の粗さも放熱性に影響するため、適切な表面仕上げを選定します。

3. 空気の流れ

  • 自然対流と強制対流:
    • 自然対流を利用する場合は、空気の流れを妨げないように、ヒートシンクの配置や形状を工夫する必要があります。
    • ファンなどによる強制対流を利用する場合は、風量や風向きを考慮し、効率的な冷却を実現します。
  • 空気抵抗の低減:
    • 空気抵抗を低減することで、風量を確保し、冷却効率を高めることができます。
    • フィンの間隔や形状を最適化し、空気の流れをスムーズにします。

4. 設計上の制約

  • 設置スペース:
    • ヒートシンクのサイズは、設置スペースによって制限される場合があります。
    • 限られたスペース内で、最大限の放熱性能を発揮できる形状を設計する必要があります。
  • 重量:
    • ヒートシンクの重量は、製品の重量増加につながるため、軽量化も考慮する必要があります。
    • 軽量で高強度のアルミ合金を選定し、形状を最適化することで、重量を低減できます。
  • コスト:
    • ヒートシンクの製造コストは、形状や材料によって大きく異なります。
    • 性能とコストのバランスを考慮し、最適な設計を選定する必要があります。

5. その他

  • 環境条件:
    • 使用環境の温度や湿度、塵埃なども考慮し、適切な設計を行う必要があります。
    • 高温多湿な環境では、耐食性の高い材料や表面処理を選定します。
  • 発熱源との接触:
    • 発熱源との接触面積を大きくすることで、効率的に熱をヒートシンクに伝達できます。
    • 接触面には熱伝導グリスなどを塗布し、熱抵抗を低減します。

これらの注意点を考慮することで、効率的で信頼性の高いアルミヒートシンクを設計することができます。

 

アルミ押出形材の設計注意点(AIまとめ)

AIの活用方法を模索する中で、アルミ押出形材に関する設計の注意点をまとめていただきました。
とても良くまとめられていて勉強になります。

アルミ押出形材の設計における注意点は多岐にわたります。以下に、主要な注意点をまとめました。

1. 形状設計

  • 肉厚:
    • 肉厚は均一にすることが望ましいです。肉厚差が大きいと、押出時の流動性が不均一になり、変形や割れの原因となります。
    • 最小肉厚は、アルミ合金の種類や押出機の能力によって異なります。
  • コーナーR:
    • コーナーには適切なR(丸み)を設けることで、応力集中を緩和し、割れや変形を防ぎます。
    • Rが小さいと、押出時に割れが発生しやすくなります。
  • リブ:
    • リブを設けることで、強度や剛性を向上させることができます。
    • リブの高さや間隔は、用途に応じて適切に設計する必要があります。
  • 中空形状:
    • 中空形状は、軽量化や放熱性の向上に有効です。
    • 中空形状の設計には、押出時の金型構造や流動性を考慮する必要があります。
  • 抜き勾配:
    • 抜き勾配を設けることで、金型からの離型性を向上させます。
    • 抜き勾配が小さいと、離型時に製品が変形したり、金型を損傷したりする可能性があります。
  • 表面仕上げ:
    • 表面粗さ、アルマイト処理、塗装など、必要な表面仕上げを考慮します。

2. 材料選定

  • アルミ合金の種類:
    • アルミ合金の種類によって、強度、耐食性、加工性などが異なります。
    • 用途に応じて、適切なアルミ合金を選定する必要があります。
  • 調質:
    • 調質によって、アルミ合金の強度や硬さを調整できます。
    • 必要な強度や硬さに応じて、適切な調質を選定する必要があります。

3. 製造性

  • 押出機の能力:
    • 押出機の能力によって、押出可能な形状や寸法が制限されます。
    • 設計する形状や寸法が、押出機の能力範囲内であることを確認する必要があります。
  • 金型設計:
    • 金型設計は、押出形材の品質に大きく影響します。
    • 金型の構造や材質、冷却方法などを適切に設計する必要があります。
  • 寸法公差:
    • 押出形材の寸法公差は、用途に応じて適切に設定する必要があります。
    • 寸法公差が厳しいほど、製造コストが高くなる傾向があります。

4. その他

  • 熱処理:
    • 熱処理によって、押出形材の強度や耐食性を向上させることができます。
    • 必要な強度や耐食性に応じて、適切な熱処理を選定する必要があります。
  • 接合方法:
    • 溶接、ボルト締め、接着など、押出形材の接合方法を考慮する必要があります。
    • 接合方法によって、押出形材の形状や寸法が制限される場合があります。
  • コスト:
    • 押出形材の設計は、コストに大きく影響します。
    • 設計の自由度とコストのバランスを考慮する必要があります。

これらの注意点を考慮することで、高品質で低コストなアルミ押出形材を設計することができます。

 

アルミ押し出し材 小ロットならMSP

株式会社エムエスパートナーズは、アルミ押し出し材の『小ロット・多品種・短納期』に特化した、設計段階から伴走する技術商社パートナーです。
10kg以下の試作から、1本からでも真摯に対応致します。
断面設計の提案、二次加工までワンストップで対応し、開発担当者の『どこに頼めばいいかわからない』を解決します。


ある企業様からのお問い合わせで
「開発案件でどうしてもアルミ押し出しの特性を活かした断面形状でないとテストできないが、3000mm1本(5kg)もあれば充分なんです」
「開発案件なので、金型を資産計上したくないのですが・・・」
と言うご要望がありました。
どこに聞いても対応してくれず、最後にたどり着いたのがMSPだと仰っていました。

その問い合わせに対し、MSPの回答は「任せて下さい!」の一択です。

押し出し可能な断面形状への設計変更アドバイスをさせて頂き、押し出しメーカーにも協力いただき、二次加工の協力会社と連携をして無事対応させて頂きました。

大きな声で言いづらいので文字も小さくなっちゃいますが・・・
その時に生まれたプランが「アルミ押出材 まるごとパック」です。
金型費用込みの一式試作プランなので、資産計上せずに済むので別角度でもコストダウンのお手伝いに・・・


なぜ、他社は小ロット対応を渋るのかを推察してみます。

目安としての具体的で計算しやすい数値を示しながらお話します。

材料を押し出すのには、ビレットと呼ばれる丸棒を510℃程度に加熱し、金型に1500トン程度で押し付け金型を通り抜けたモノが材料となります。

ビレットは一般的に、1本15~70kg程度です。
これは、材料の1m当たりの単重を基準に設定されます。
金型の後ろにある押し出しテーブルは、メーカーに寄って変わりますが40m程度が標準です。
m単重1kgなら40kg分押し出せますので、ビレットを40kg分用意して押し出します。

ビレットを1本押し出すのも、50本押し出すのも、金型を設置して準備する作業員数やプロセスに違いはありません。
押し出しメーカーの本音を言えば、小ロットって段取り費用が回収できないからヤリたくないんです。

また多くの間に入る商社にとっても、2000kgを受注するのも10kg受注するのも、受注に係る経費は同じです。
会社として判断するに、その先を推察して頂ければ「小ロット」に対する各社のスタンスをご理解頂けると思います。


じゃ~「MSPはなんで小ロットにこだわるのか?」と言う疑問が湧きませんか?

MSPは、創業22年目に入りますが敢えて会社を大きくしない決断をして進んでまいりました。
必要経費を最小限に抑えることで、柔軟な対応ができる体制を維持しています。

MSP創業の理念は「製造業の役に立ちたい」「現場とともに前進したい」が基礎にあります。

板金では実現できない複雑形状、切削では不可能なアンダーカット、削ったら100万円でも足りない形状、強度テストをするのにどうしても同条件でないとデータが取れない・・・
開発や設計者の方が、少量での調達ができず思い通りの設計ができない現実を目の当たりにして来ました。
その上で、MSPはアルミ押し出し材小ロット対応は「材料」ではなく、押出材からもたらされる「付加価値を提供」する仕事なのだと理解しています。

その様な開発案件をお手伝いさせて頂くことで、ほんの僅かな事でしかありませんが日本の製造業を縁の下で支えられると自負しております。

当然MSPは営利企業でボランティアでやっているわけではありません。
利益がなければ会社は潰れてしまいますので、必要な利益は確保いたしますが、一般的な組織が求める営業マンに求める収益性とは違っているのだと思います。

この様な背景があって、MSPは小ロットの受注を積極的に行っております。



こぼれ話ですが・・・

とっても早く移動する乗り物で利用する部材を作らせて頂いたり
大気圏を突破してしまう部品だったり
横浜の新しい観光名所となっている空飛ぶ個室に使われている部品だったり
ラグジュアリーホテルのロビーで利用する部品だったり
新機軸の産業用ロボット開発に利用していただいたり
日本国を守る為に使われる部品だったり
その趣味の世界では有名な方がオリジナル部品をつくるお手伝いとか
ある舞台演劇のグッズ販売として利用したり
障害がある方のサポート用品の軽量化だったり

詳細を言うと怒られてしまうような、実現するとコチラも嬉しくなる案件を担当させて頂けることも、小ロットが好きな要因だったりします。
単に「アルミ押し出し工法が好き!」なだけでしょ!と笑われてたりも・・・


まずはお気軽にお問い合わせ下さい。
業界歴30年超えのベテランがお待ちしております。

最後までお読み頂きありがとうございました。
今回の担当は、MSP代表の伊藤でした。


アルミ地金NSPルールについて(AIまとめ)

ルールの簡単な説明には使えますね。

価格の基準が、日本経済新聞の第1月曜日に掲載される相場を基にしていると言う記述があれば完璧ですね。

=====

アルミ地金NSP(New Standard Price)の相場は、以下の要因によって変動するため、常に最新の情報を確認することが重要です。

  • LME(ロンドン金属取引所)のアルミ価格:
    • LMEのアルミ価格は、世界のアルミ需給を反映し、NSPの基準となります。
  • 為替レート:
    • 円安になると、輸入アルミの価格が上昇し、NSPも上昇する傾向があります。
  • 国内のアルミ需給:
    • 国内のアルミ需要が増加すると、NSPも上昇する可能性があります。
  • その他:
    • 原油価格、エネルギーコスト、地政学的なリスクなども、NSPに影響を与える可能性があります。

直近のNSP相場に関する情報

  • 2024年7月~9月のNSPは、460円/kgとなっています。
  • 2024年10月~12月のNSP(予測)は、460円/kgとなっています。
  • 2025年1月~3月のNSP(予測)は、470円/kgとなっています。
  • 2025年4月~6月のNSP(予測)は、500円/kgとなっています。

NSPに関する情報源

  • アルミ関連企業のウェブサイト:
    • ◯◯◯◯株式会社
    • 株式会社エムエスパートナーズ
    • ◯◯◯◯◯◯株式会社

これらのウェブサイトでは、NSPの最新情報や相場推移などを確認することができます。

NSPとは

NSP(New Standard Price)とは、日本国内でアルミの地金相場をアルミ製品価格に反映させるためのルールです。LMEのアルミ価格や為替レートなどを参考に、3ヶ月ごとに価格が見直されます。

注意点

  • NSPはあくまでも目安であり、実際の取引価格は、個別の契約条件によって異なる場合があります。
  • 相場は常に変動するため、最新の情報を確認することが重要です。

 

  • RSS

  • カレンダー

    2026年4月
     12345
    6789101112
    13141516171819
    20212223242526
    27282930