引き続き、ヒートシンク関連のお引き合いを多く頂いており感謝申し上げます。
お問い合わせ頂く中での質問で、ザックリまとめると多いのが以下のことです。
「どの製法で作るのが安く出来ますか？」
ヒートシンクと言っても、形状は様々です。
板を曲げただけの放熱板であったり
切削で作り込むような放熱ケースであったり
アルミ押し出し材をカットして穴をあけるだけの櫛形だったり
用途によって様々です。
回答を、簡単にするならば以下の通りになります。
放熱部の形状が単純で、平面度を極端に要求しないモノと言う前提で
生涯ロットが５，０００個を超えるのであれば「アルミダイカスト」にした方が安いです。
しかし、コレには落とし穴もあります。
アルミダイカストの標準的な材質である「ADC１２」がネックになります。
一口にアルミと言っても、その材質により熱伝導率に大きく差が出ます。
参考までに、主要な材質の熱伝導率を確認してみましょう。
（単位：W／m/k）
◯＝アルミ板からの切削
◆＝アルミ押出し材
▲＝アルミダイキャスト材
◎＝参考値
◯ A５０５２ １３８（切削ヒートシンクに多用されている）
◯ A６０６１ １５５～１８４（切削でＡ５０５２よりは改善が見込める）
◆ A１０５０ ２２５（板金物の放熱板に使用）
◆ A６０６３ ２０９（アルミ押し出し材ヒートシンクに多く利用）
▲ ADC１２ ９２（アルミダイカストのメイン材質）
▲ DMS５ １５０（アルミダイカスト用高伝導率材質）
▲ HT－１ １７５（アルミダイカスト用高熱伝導材質）
◎ 金 ３１０ ＊参考
◎ 銀 ４２０ ＊参考
◎ 銅 ４０１ ＊参考
◎ 真鍮 １１０ ＊参考
◎ 鉄 ５０ ＊参考
ご覧頂いた通り
アルミダイカストに利用するADC１２と、アルミ押し出し材に利用するA６０６３では、２．３倍もの開きがあります。
これは、同じ形状でも放熱性能にその差が反映されるということです。
それを解消するには、アルミダイカストでも熱伝導率の良い材質を選択する必要があるということです。
逆に言えば、ADC１２を前提で設計していた部品の小型化も材質変更により可能ということになります。
DMSシリーズやHT-１と言った、純アルミ系のダイカスト用合金は、どのダイカストメーカーでも取り扱っている訳ではありませんし、湯流れの問題などによりそれなりの設計ノウハウを要します。
弊社で、アルミダイカストで放熱性を重視せざるを得ない部品には「HT-１」を推奨しており、取扱実績の中で成形性の面でも確認が取れており、安心して納入できる体制もあります。
また他社ではロット数が１０００個以上でないと対応頂けないような案件でも、一定の条件は付きますが、弊社では現場と相談をしながら５００個/回レベルでの対応も致しております。
とここまで書いておいてなんですが・・・
形状によっては、何万個あってもアルミ押し出し材を切断して使った方が安い場合もあります。
用途や形状、寸法公差など様々な条件を基に総合的に判断し、最適な生産工法の提案をさせて頂きます。
まずは、構想形状の段階で是非ともご相談下さい。
設計が終わってからですと、本来一番安い工法があっても対応できず、高いのモノづくりになってしまう可能性があります。
誰かが損をする安値ではなく、理屈の通る安値を目指し提案させて頂きますので、まずはご連絡下さい。
あらゆる観点から導き出した最適なご提案をさせて頂きます。
本日は、ダイキャストの件をメインにご説明させて頂きました。
アルミ押出し材櫛型ヒートシンクや、大型の切削ヒートシンクについても、放熱部品一筋２５年間のベテラン営業マンが対応致します。
放熱関係の部品で、コストダウンでお困りの際には、気軽に問い合わせ下さい。
電話 ０４５－６３３－１０５６
FAX ０４５－６３３－１０５１
mail sales<@>mspjpn.com
※お手数ですが、メールの際には＠前後の＜＞を消して送信下さい。
2021年2月24日 2:01 PM ｜ カテゴリー：ダイカスト, ヒートシンク・放熱板, 切削加工, 熱伝導度, 熱伝導率, 簡易加工
ＭＳＰでは、多くのお客様にヒートシンクのお引き合いを頂いております。
その中で、どうしても短納期で必要だと仰られるケースも多く「幅詰めをしてでも作りたい」と言うお声もございます。
また、標準サイズではなく、標準品を利用し幅と高さを調整して利用したいと言うお声もございます。
せっかく貴重なお声をお届け頂いておりますので、どうにかお応え出来ないか検討いたしました。
そこで、まずは弊社で入手出来て、市場で入手しにくいサイズから少量ですが在庫を持つことに致しました。
高さ12 ｘ 幅196 （12BS196 12F196 相当品）
高さ12 ｘ 幅301 （12BS301 12F301 相当品）
上記サイズで、長さを300mm位に切断し素材で在庫します。
（11月初旬頃には、在庫準備が整う予定です）
※お客様の利便性を考慮し、ネットショップで素材（切断材）のみでもお買い上げ頂ける様に準備を進めてまいります。
この切断材から、お客様の設計に応じ
・幅詰め
・高さ調整
・長さ調整
・切り欠き
・取り付け穴＆タップ
・表面処理（アルマイト、塗装）
・ネジ強化材（イリサート）挿入
など、二次加工も迅速に対応できる様に致します。
在庫状況によりますが、300mm以上の長さにも柔軟に対応して参りますので、お気軽にお問い合わせ願います。
また他サイズについても少量であれば在庫しており、迅速な対応が可能です。
弊社では、使用用途をお伺いし「ボール盤で良い加工は無駄にマシニングセンターを使わない」など、一昔なら当たり前の感覚を持って対応させていただきます。
皆様のお困り事を解決する「部品専門技術商社」として、これからもＭＳＰ（株式会社エムエスパートナーズ）は、最適な加工法の提案を基礎に、理由のあるコスト低減をご提案申し上げてまいります。
お電話でも構いませんので、お気軽にご連絡ください。
皆様からのお問い合わせをお待ち申し上げております。
（お問い合わせ先）
営業担当 ： 坪谷・伊藤
ＨＰ http://mspjpn.com/
mail sales@mspjpn.com
電話 ０４５－６３３－１０５６
2020年10月5日 8:00 AM ｜ カテゴリー：ヒートシンク・放熱板
おかげさまで、2020年10月1日（木）より、17期目を迎えることが出来ました。
これもひとえに皆様のご支援とご理解を賜りながら、一歩一歩進ませて頂きましたお陰と感謝申し上げます。
2004年4月創業以来一貫して求め続けてきたのは「製造業の役に立ちたい」であります。
多くの町工場に支えられ仕事を覚えさせていただいた恩を、社員共々でお返しできないかと日々追い求めております。
「日本の製造業を変える」などという大きなことではなく、日々愚直に「良いモノを作りたい」と努力されている町工場のみなさんと共に歩ませて頂く中で、少しでも「ＭＳＰと付き合っていて良かった」といって頂ける仕事をしたいと思っております。
ＭＳＰのお取引先様は、お買い上げ頂くお客様も、モノを作って頂く町工場も、中小企業がメインです。
ネット社会では、お客様は検索すれば素晴らしい工場をすぐに見つけることが出来る環境にあります。
右から左に流すだけの商社では、邪魔な存在になるだけと強く認識しております。
お客様のご要望内容は、年を追うごとにワンストップ調達へと進んでおります。
材料の調達、加工、表面処理、組付けを一社で行える町工場も多く存在しますがあまり多くはありません。
ＭＳＰではお客様のご要望に叶う総合的に競争力のある専業メーカー様を選定し、それぞれの工程を担って頂くことで納得頂ける付加価値を創出します。
さらに、専業メーカー様にお任せするとコスト的に合わない工程をＭＳＰ社内に取り込むことで、さらなる付加価値を創出する様にしております。
これからもＭＳＰは、その社名の由来となった
Multi（マルチ：多様な）
Supply（サプライ：供給）
Partners（パートナーズ：仲間）
に恥じないよう、協力会社様のお力添えを賜りながらとはなりますが、お客様のご要望にお応えすべく精進を重ねて参りますので、引き続きご愛顧賜りますよう宜しくお願い申し上げます。
代表取締役 伊藤昌良
2020年10月1日 8:00 AM ｜ カテゴリー：代表のメッセージ
ステンレス製
コロナ禍で外出自粛要請のなかでも、食料の買い出しの為にコンビニなどには行きます。
その中で、飲み物コーナーの扉を手で開けるのに抵抗を覚える時があります。
そんな時、行儀は悪いのですが「足」で扉を開けれたらな～と思っていました。
ないなら作ってしまえ！の精神で、MSPオリジナルで開発いたしました。
コンパクトで邪魔にならない形状で生産します。
貴店で採用されている冷蔵庫の扉形状により、細部の寸法を変更しないと使えません。概略形状は画像の通りです。
まずは、扉の取っ手側の下角部分の写真を添付し、メールでお問い合わせ下さい。
寸法を確認させて頂き、専用設計にて供給させて頂きます。
価格については、取り付け寸法やご注文個数に応じて変化しますので、お見積させて頂きます。
クレジットカード決済にも対応しておりますし、全国発送で対応させて頂きますのでお気軽にお問い合わせ下さい。
本製品の開発＆営業担当は、伊藤です。
宜しくお願いいたします。
2020年4月18日 10:00 AM ｜ カテゴリー：オリジナル商品
新型コロナウイルス感染症(COVID-19)の感染が拡大しております中、外出を制限されるなど不自由な暮らしを強いられている方が大勢いらっしゃると思います。
そんな中で、こう言う時期だからとクリエイティブな方面に発想を切り替えてものづくりに励んでいる方も多くいらっしゃると思います。
２０１０年にクリス・アンダーソンが提唱し広がった「メイカーズムーブメント」
これが、再燃するのは間違いないでしょう。
「設計はできても、部品を調達するノウハウがなく困っている」と言うお問合わせを、前回のブームの時に多く寄せて頂きました。
その当時お問い合わせ頂いた中には、起業し「商品化を進めているが信用力がなく対応していただけない会社ばかりで部品調達に困っている」とお問い合わせを頂き、ものづくりだけでなく経営面でのサポートさせて頂いた結果、一躍時の人としてマスコミを席巻した方もいらっしゃいました。
正直言ってしまえば、商売上の売上に寄与するだけのスケールは見込めないので、経費倒れになるのは目に見えています。
それでもサポートしていこうと思って居るのには、創業当時に掲げた理念があるからです。
「製造業の役に立ちたい」
全てはここから始まったのですから、ものづくりに真剣に取り組む人をサポートするのはＭＳＰにとって当たり前なことなのです。
とはいえ、あえてはっきり書かせて頂きます。
勘違いして頂きたくないのは、ＭＳＰは「ボランティアではない」と言うことです。
あくまでも営利企業として適正な利益を上げながらサポート体制を取るのであって「無償の愛」を提供するつもりはありません。
今までに積み重ねてきたノウハウを基に、最短距離で最適な加工方法を提案し、素早く部品調達するお手伝いをするコストはしっかりお支払いいただきます。
コンビニですら時給１１５０円です。ノウハウのある専門家なら時給１万円でも雇用できません。
お困りごとを解決するお手伝いをするにも飯の種は必要です。
暴利を貪るつもりは毛頭ありません。
赤字でなければいいと言うレベルです。
そんな事を納得頂けるのであれば、喜んでお手伝いさせていただきます。
未来の、ホンダやパナソニック、京セラに村田製作所のスタートをお手伝い出来るのなら起業した意味があります。
本気の方なら、喜んでお手伝いいたします。
ご連絡をお待ちしております。
代表取締役 伊藤昌良
2020年3月26日 1:44 PM ｜ カテゴリー：オリジナル商品, 代表のメッセージ, 会社情報
「標準品じゃないんですが、２個だけ欲しいんです」
そう言うお問い合わせを頂く機会が増えています。
そんな時ＭＳＰでは標準品の高さを詰めたり、幅を詰めたりして使えないか提案させていただきます。
まずは、どの様なサイズが必要なのかご連絡下さい。
それに対応する標準品の近似サイズを探します。
幅詰め等を行った製品で良ければそのままお使いいただけます。
もちろん、取り付け穴加工や切り欠きなど必要な加工に表面処理もお任せ頂けます。
そのサイズで仕様を満足させることが出来なければ、カスタム品を切削で作る事も可能です。
最適なヒートシンクをお探しであれば、MSPまでご相談下さい。
お気軽にご用命をお待ちしております。
（お問い合わせ先）
営業担当 ： 坪谷・伊藤
ＨＰ http://mspjpn.com/
mail sales@mspjpn.com
電話 ０４５－６３３－１０５６
2020年1月27日 1:51 PM ｜ カテゴリー：アルミ押出し材, ヒートシンク・放熱板, 切削加工, 熱伝導度, 熱伝導率
一年で一番寒い時期に差し掛かるにも関わらず、足元のヒーターだけで十分な暖が取れる、快適な新事務所で迎えた２０２０年も既に１５日が過ぎました。
年明け早々バタバタと動き回り、こちらでのご挨拶が疎かになっておりました。
改めまして、皆様方のご健勝を祈念すると共に本年も引き続きご愛顧のほどよろしくお願い申し上げます。
２０２０年の目標は、「チャレンジ＆チェンジ」になります。
その事を忘れないため、毎年恒例の指針熟語を今年も掲げました。
2020指針熟語
自新 ：態度や心などを一新する
知新 ：新しい知識を得ること
考新 ：今までにない新しい考え
斬新 ：従来になく新しいこと
日新 ：日毎に新しくなること
新進 ：ある分野に新たに現れ出たこと
新陳 ：新しいことと古いこと
新標 ：新しい目標
新芽 ：新しく出た草木の芽
新墾 ：未開の荒れ地を切り開くこと
過去を活かしつつ、過去に縛られること無く、具体的な行動に結びつけて行きたいと思います。
ゼロから全く新しい事に取り組むという意味ではなく、今あるリソースの中でブラッシュアップしながら新しい取り組みを行って行くというスタンスになります。
例を上げれば、アルミ押し出し材を利用した加工品を採用頂くためにＭＳＰが提案出来る幅を広げたり、ヒートシンクや放熱板についても多くの方々にもっと知って頂くためのプロセスを改善する。
特にヒートシンク関連については需要の高まりを強く感じている中で、専業メーカーのレスポンスが落ちて困っている会社様が増えている事をヒシヒシと感じます。
これに対応するため、汎用技術プラスアルファのネットワークで少量多品種を効率よく生産出来る様に協力会社様と共に受注・生産・納品のプロセスをよりスムーズに行う為のシステムづくりを行います。
切削加工品についても最新の５軸加工機で高精度な部品を作らせて頂く事も大切ですが、フライス加工やボール盤に汎用旋盤を上手に活用できる提案を通じ、基礎技術を現場に残す為の受注活動も加速させて行く中で、新しい複合加工ネットワークの構築にも力を入れて行きます。
MSPでは最新の加工技術を駆使した高精度部品の生産はもちろんのこと、汎用技術に対するニーズを汲み取り、協力会社が持つシーズをベストマッチさせることがとても大切であると考えております。
汎用技術は派手さはなく、駄物加工などと揶揄される事もありますが、１０年後、２０年後の為に残していかなければならない技術の一つであるのは間違いないと確信しております。
この取り組みを通じ、この国から減りつつある汎用技術を持つ町工場に仕事を依頼し、廃業などを選択すること無く継続した事業活動をして頂ける為の一翼を担う事が、MSPの担う大切なミッションの一つと思っております。
長々と書かせて頂きましたが、創業時に掲げた理念「製造業の役に立ちたい」を具現化すべく２０２０年も派手さはありませんが愚直に一歩一歩前進して参りたいと思いますので、引き続きご支援とご厚情を賜りますよう宜しくお願い申し上げます。
代表取締役 伊藤昌良
2020年1月15日 8:30 AM ｜ カテゴリー：アルミ押出し材, ヒートシンク・放熱板, 代表のメッセージ, 切削加工, 協力メーカー 技術紹介, 新技術情報, 熱伝導率, 簡易加工
晩秋の候、皆様におかれましては、ますますご清祥のことと心よりお喜び申し上げます。
かねてよりご報告致しておりました、事務所移転作業が１１月１６日完了し１８日より営業を再開しております。
１５日を休業とさせて頂き、事前準備などで業務の対応に支障をきたしたこともあり関係各位にはご迷惑をお掛けした事もあったかと存じます。
改めて、お詫びを申し上げます。
移転祝いのお花をいただきました
新事務所はマンションの一階となりますが、オーナー様のご厚意により内装を事務所利用に適す様に間取りの変更や床の張替えなどを行って頂きました事もあり、想像していた以上に快適な環境となっております。
以前の事務所に比べ工業地帯にありながらも静かな環境であり、間取り変更で風の通りもすこぶる快適で、交通量が少なく空気も良いので、天気が良ければ窓を開け放って業務に取り組めるのではないかと期待しております。
創業１６年目となりますが、これからも業務活動の変化に合わせ柔軟に活動エリアを変えられるフットワークの軽さを失わずに歴史を積み重ねてまいりたいと思います。
引き続き、皆様からのご厚意を賜わりますよう従業員一同心よりお願い申し上げます。
代表取締役 伊藤昌良
2019年11月18日 8:30 AM ｜ カテゴリー：代表のメッセージ, 会社情報
2019年10月吉日
平素は当社の営業活動に多大なるご理解とご支援を賜り誠にありがとうございます。
この度の台風19号により被災されました皆様が、一日も早く平常を取り戻される事を心よりお祈り申し上げます。
この度、弊社は業務効率の改善を目的として下記に事業拠点を移すこととなりました。
皆様には、登録の変更などで大変お手数をお掛け致しますが、何卒ご理解を賜わりますことを心よりお願い申し上げます。
現状に甘んじず常に業務効率の改善を図り、今まで以上に皆様のお役に立てる様に従業員一同日々精進致しますので、引き続きご指導ご鞭撻のほど宜しくお願い申し上げます。
記
（移転日時）
移転作業日 2019年11月15日（金）～1６日（土）
※勝手ながら休業とさせていただきます
新事業所営業開始 2019年11月18日（月）
※通常営業致します
※15日朝より通信回線を遮断し、移転作業を行います。
当日お急ぎの場合は、ご不便をお掛け致しますが各担当の携帯電話までご連絡願います。
（現行）
〒230-0051神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央４－３２－２１
マエダ中央ビル７F
電話 ０４５－６３３－１０５６
FAX ０４５－６３３－１０５１
（移転先）
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町６３３－１
メゾンベルファーレ１０３
※最寄り駅は、横浜市営地下鉄 北新横浜駅（改札より徒歩４分：300m）
※来客用駐車場も御座いますので、お車でもお気軽にお立ち寄り下さい。
電話・FAX・ホームページURL・メールアドレスに変更は御座いません。
御社規定の移転申請書等が御座いましたら、各担当にお申し付け下さい。
以上
株式会社エムエスパートナーズ
代表取締役 伊藤 昌良
2019年10月15日 2:26 PM ｜ カテゴリー：代表のメッセージ, 会社情報
（代表取締役 伊藤昌良より）
２００４年４月１日創業、同年１１月１日に決算期を９月末と定め設立し、早いもので１５期目を終えることが出来ました。
ノロマなＭＳＰの歩みを支えて頂きましたすべての皆様に心より感謝申し上げます。
本日より、１６期目がスタートします。
今まで以上に社員ともども、皆様のお役に立てるよう微力を尽くし精進してまいります。
ＭＳＰの存在価値はどこにあるのかを真剣に考えれば考えるほどに「設備にとらわれない方法で、加工技術を選択できる」事を背景にした提案型営業だと思います。
ローテクと呼ばれる汎用技術を上手に活用できる営業スタイルも、この数年でだいぶ深化して来たのではないかと思います。
提案の中に「ローテクを忍び込ませる」事で普通にコスト競争力の高い見積りが出せたりするので、より一層磨きを掛けて行くのは当然ですが、そのローテクを保有する協力会社との連携強化も大切な取り組みだと思います。
ＭＳＰの営業スタイルに見た目の格好良さは必要ありません。
営業だけでなく、手も汚し愚直にモノづくりの中でいい仕事をするために働く。
アルミ押し出し材の小ロット対応、櫛形ヒートシンク、切削加工（マシニングセンタ、旋盤）、表面処理、組み立て、ネジ、ゴム、樹脂、バネ・・・
幅広い加工法を組み合わせつつ、ASSY工程を社内に取り込んだり、最後のちょっとした仕上げ工程を担うことで複数社で加工した部品の品質合わせを行ったり。
本当に些細な事ですが、右から左だけでは生み出せない付加価値を追求していきます。
重ねてになりますが、本日を迎えられたことは全ての皆様に支えられて来たお陰であると思っております。
これまで賜りました御恩は、存続し続けることで少しずつお返しして行く所存ですので、今後ともご指導ご鞭撻のほど宜しくお願い申し上げます。
初心を忘れず、心新たに１６期目スタートです！
2019年10月1日 8:30 AM ｜ カテゴリー：ASSY加工, アルミ押出し材, ヒートシンク・放熱板, 代表のメッセージ, 会社情報, 切削加工, 外観仕上げ部品, 社内作業, 社内加工
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