晩秋の候、皆様におかれましては、ますますご清祥のことと心よりお喜び申し上げます。
かねてよりご報告致しておりました、事務所移転作業が１１月１６日完了し１８日より営業を再開しております。
１５日を休業とさせて頂き、事前準備などで業務の対応に支障をきたしたこともあり関係各位にはご迷惑をお掛けした事もあったかと存じます。
改めて、お詫びを申し上げます。
移転祝いのお花をいただきました
新事務所はマンションの一階となりますが、オーナー様のご厚意により内装を事務所利用に適す様に間取りの変更や床の張替えなどを行って頂きました事もあり、想像していた以上に快適な環境となっております。
以前の事務所に比べ工業地帯にありながらも静かな環境であり、間取り変更で風の通りもすこぶる快適で、交通量が少なく空気も良いので、天気が良ければ窓を開け放って業務に取り組めるのではないかと期待しております。
創業１６年目となりますが、これからも業務活動の変化に合わせ柔軟に活動エリアを変えられるフットワークの軽さを失わずに歴史を積み重ねてまいりたいと思います。
引き続き、皆様からのご厚意を賜わりますよう従業員一同心よりお願い申し上げます。
代表取締役 伊藤昌良
2019年11月18日 8:30 AM ｜ カテゴリー：代表のメッセージ, 会社情報
2019年10月吉日
平素は当社の営業活動に多大なるご理解とご支援を賜り誠にありがとうございます。
この度の台風19号により被災されました皆様が、一日も早く平常を取り戻される事を心よりお祈り申し上げます。
この度、弊社は業務効率の改善を目的として下記に事業拠点を移すこととなりました。
皆様には、登録の変更などで大変お手数をお掛け致しますが、何卒ご理解を賜わりますことを心よりお願い申し上げます。
現状に甘んじず常に業務効率の改善を図り、今まで以上に皆様のお役に立てる様に従業員一同日々精進致しますので、引き続きご指導ご鞭撻のほど宜しくお願い申し上げます。
記
（移転日時）
移転作業日 2019年11月15日（金）～1６日（土）
※勝手ながら休業とさせていただきます
新事業所営業開始 2019年11月18日（月）
※通常営業致します
※15日朝より通信回線を遮断し、移転作業を行います。
当日お急ぎの場合は、ご不便をお掛け致しますが各担当の携帯電話までご連絡願います。
（現行）
〒230-0051神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央４－３２－２１
マエダ中央ビル７F
電話 ０４５－６３３－１０５６
FAX ０４５－６３３－１０５１
（移転先）
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町６３３－１
メゾンベルファーレ１０３
※最寄り駅は、横浜市営地下鉄 北新横浜駅（改札より徒歩４分：300m）
※来客用駐車場も御座いますので、お車でもお気軽にお立ち寄り下さい。
電話・FAX・ホームページURL・メールアドレスに変更は御座いません。
御社規定の移転申請書等が御座いましたら、各担当にお申し付け下さい。
以上
株式会社エムエスパートナーズ
代表取締役 伊藤 昌良
2019年10月15日 2:26 PM ｜ カテゴリー：代表のメッセージ, 会社情報
（代表取締役 伊藤昌良より）
２００４年４月１日創業、同年１１月１日に決算期を９月末と定め設立し、早いもので１５期目を終えることが出来ました。
ノロマなＭＳＰの歩みを支えて頂きましたすべての皆様に心より感謝申し上げます。
本日より、１６期目がスタートします。
今まで以上に社員ともども、皆様のお役に立てるよう微力を尽くし精進してまいります。
ＭＳＰの存在価値はどこにあるのかを真剣に考えれば考えるほどに「設備にとらわれない方法で、加工技術を選択できる」事を背景にした提案型営業だと思います。
ローテクと呼ばれる汎用技術を上手に活用できる営業スタイルも、この数年でだいぶ深化して来たのではないかと思います。
提案の中に「ローテクを忍び込ませる」事で普通にコスト競争力の高い見積りが出せたりするので、より一層磨きを掛けて行くのは当然ですが、そのローテクを保有する協力会社との連携強化も大切な取り組みだと思います。
ＭＳＰの営業スタイルに見た目の格好良さは必要ありません。
営業だけでなく、手も汚し愚直にモノづくりの中でいい仕事をするために働く。
アルミ押し出し材の小ロット対応、櫛形ヒートシンク、切削加工（マシニングセンタ、旋盤）、表面処理、組み立て、ネジ、ゴム、樹脂、バネ・・・
幅広い加工法を組み合わせつつ、ASSY工程を社内に取り込んだり、最後のちょっとした仕上げ工程を担うことで複数社で加工した部品の品質合わせを行ったり。
本当に些細な事ですが、右から左だけでは生み出せない付加価値を追求していきます。
重ねてになりますが、本日を迎えられたことは全ての皆様に支えられて来たお陰であると思っております。
これまで賜りました御恩は、存続し続けることで少しずつお返しして行く所存ですので、今後ともご指導ご鞭撻のほど宜しくお願い申し上げます。
初心を忘れず、心新たに１６期目スタートです！
2019年10月1日 8:30 AM ｜ カテゴリー：ASSY加工, アルミ押出し材, ヒートシンク・放熱板, 代表のメッセージ, 会社情報, 切削加工, 外観仕上げ部品, 社内作業, 社内加工
以前行ったある講演レジュメの叩き台を公開・・・
「アルミ押出形材」ってなに？
業界の方でも知らない方が多いのですから、一般の方は、普通にそう思うでしょう。
しかし、日本人なら誰もが毎日のように目にしているんですよ！
多くの人が、手に触れている可能性が非常に高いんです。
そんな身近にあるのに、よく知られていない加工法が「アルミ押出形材」なんです。
みなさんの身近な製品「アルミサッシ」が、この工法で製作されているんですよ。
ビルの外壁や、電車の荷棚にも使われています。
大型トラック荷台のアオリにも使われています。
新幹線の構造材や、自動車のバンパーだったりカメラの三脚や、オフィスのパーテーションの枠だったり
本当に多種多様な場所に利用されています。
パソコンのCPUを冷却する為に使われるヒートシンクなんかもあります。
毎日のように触ってませんか？
周りを見渡して、探してみて下さい。
街なかでも必ず目に触れるものです。
アルミ押し出しは、アルミの成形性がいい特徴を活かした量産効果の高い素晴らしい工法です。
しかし、素晴らしい半面デメリットもあります。
大前提として、金型投資が必要になります。断面積の小さな形状で、最低でも25万円以上必要です。
業界の常識で言えば最低ロット３００ｋｇを求められます。
切削加工に比べれば精度が出にくい。
代表的なA６０６３と言う合金は、強度がさほどない。
などの欠点もありますが・・・
これを凌駕するレベルでのメリットが多数あるので、みなさんが気が付かないうちに手の取るくらい普及しています。
こんな素晴らしい工法を持っろ少ないロットで利用したいと言う声にお応えして対応しているのがＭＳＰなんです。
押し出し設計未経験の方でも、希望の形状や使い勝手をご教示頂き、対応可能な形状をご提案する事も可能です。
・切削品をもっと低コストにしたい
・板金加工品を集約して効率化を図りたい
・デザイン的に押し出しでカバーを作りたい
様々なご要望を頂き、一つ一つご検討させて頂いております。
アルミ押し出し材でお困りの方は、お声掛け下さい。
個人様でも対応しています。
個人事業主の方が他では相手にされなかったと言ってＭＳＰにご連絡いただくケースは多いんです。
法人でも個人でも、ものづくりをしている事に差はありません。
デザイナーやクリエイターの方が沢山いらっしゃいます。
素材だけではなく、二次加工やアルマイトに塗装、簡易的な組付けまで一括で対応致します。
正式図でなくても結構です。
製作可能な形状を一緒に作り上げましょう。
まずは、お気軽にお声掛け下さい。
<a href=”http://mspjpn.com/” target=”_blank”>株式会社エムエスパートナーズのホームページ http://mspjpn.com/</a>
ホームページをご覧いただき、問い合わせフォームからでも構いませんし、お電話でも構いません。
一緒に楽しいものづくりをしましょう。
ご連絡お待ちしております。
これをベースに、アルミ押し出し材未経験者へ３０分間でアルミ押し出しの魅力を伝えました。
地道にこう言う活動もしながら、アルミ押し出し材を利用する方を増やして行ければなと思っています。
2019年3月12日 11:05 AM ｜ カテゴリー：アルマイト, アルミ押出し材, オリジナル商品, ショットブラスト, バフ仕上げ, ヒートシンク・放熱板, 切削加工, 外観仕上げ部品, 材料について, 熱伝導度, 熱伝導率, 社内加工, 簡易加工, 表面処理, 講演
いつも、弊社サイトをご覧いただき誠にありがとうございます。
弊社名、住所、電話番号を悪用した詐欺サイトが開設されております。
このサイトに、弊社は一切の関わりはございません。
メールアドレスも ＠mspjpn.com 以外のドメインは利用しておりません。
くれぐれもご注意願います。
鶴見警察署への被害届を提出
詐欺サイトのサーバー管理会社への削除依頼
詐欺サイトへの通告
詐欺サイトドメイン契約者への通告
Googleへ詐欺サイトとして通報
等々の対応をさせて頂いております。
万一にでも、弊社名を騙った詐欺サイトで被害に遭われてしまった方がいらっしゃれば、速やかに最寄りの警察署へ被害届を提出下さい。
弊社で発見したサイトのキャプチャを貼り付けておきます。
このサイト以外にも、弊社名を無断で利用しているサイトが有ればご教示願います。
※ヤフーショッピングでは「ＭＳＰＪＰＮ」と言うショップをオフィシャルで開設しております。
弊社の情報以外は、あえて伏せさせて頂きました。
万一にでも、この詐欺サイトで被害に遭われた方がいらっしゃればお見舞い申し上げます。
弊社としても、引き続きこのサイトを削除すべくあらゆる対抗手段を講じてまいります。
被害に遭われた方は、必ず警察への被害届をご提出頂ますよう、よろしくお願い申し上げます。
株式会社エムエスパートナーズ
代表取締役 伊藤 昌良
2018年12月21日 3:45 PM ｜ カテゴリー：HPに関する情報, 代表のメッセージ
本日より弊社は、１５期目に入ります。
これまでの道のりは、決して楽なものではありませんでした。
しかし、その道の途中にはその時々で叱咤して頂ける諸先輩方や、共に苦しい道を歩んでくれた社員や仲間がおりました。
今日という日を迎えられたのは、全ての皆様から戴けました暖かな真心があっての事と心より感謝申し上げます。
人生に例えるならば、１５歳は義務教育を終了する歳になります。
義務教育期間最終年を、さまざまな学びを得ながら無事に卒業する為、社員一同より一層業務に邁進する所存です。
「製造業のお役に立てる会社を創りたい」との想いで創業した２００４年４月１日。
その気持はこれからも揺らぐことはありません。
製造業を取り巻く環境が劇的に変化しておりますが古き良き技術と最新の技術を融合させながら、「弊社がこの仕事に関わる価値はあるのか？」と言う気持ちを忘れず、新たな価値を付加し続けられるよう、これからも小さくとも確実な一歩を歩み続けて行きたいと思います。
今後とも皆様からのご指導ご鞭撻を賜りますよう、協力会社の皆様に置かれましては引き続き変わらぬお付き合いを賜りますよう伏してお願い申し上げます。
心して１５期目をスタートさせていただきます。
株式会社エムエスパートナーズ
代表取締役 伊藤昌良
2018年10月1日 8:50 AM ｜ カテゴリー：代表のメッセージ, 会社情報
年明け早々から、ヒートシンクに関するお問い合せを多数戴いております。
一例を申し上げますと、アルミ押し出しを利用した設計をされておりました。
断面幅が300mm近くあり、そのまま生産すると金型の投資費用が180万円近辺になると思われる形状です。
生涯ロットを確認させて頂きました所、500個程度だろうと言うお話でした。
このお話をベースで計算しますと金型償却費用で3600円／個となります。
一度金型を作ってしまうと設計変更も容易ではありません。
あらゆる前提条件を踏まえ、ＭＳＰからは標準の櫛形ヒートシンクと板金部品の組み立てで部品を作成する案を提示させて頂きました。
総コストはさほど開きがなく、初期投資の必要がなく、設計変更の自由度がアップするメリットがあります。
現在お客様にご検討頂いておりますが、好感触を得ております。
この様に、ＭＳＰではお客様が最終的に望まれる要件を加味しながら様々な提案をさせて戴いております。
ヒートシンクの調達でお困り事がありましたら、是非一度お問い合わせ下さい。
長年の知見を踏まえた上で、最適なご提案をさせて戴きます。
皆様からのお問わせをお待ち申し上げております。気軽にご連絡下さい。
（お問い合わせ先）
営業担当 ： 坪谷・伊藤
ＨＰ http://mspjpn.com/
mail sales@mspjpn.com
電話 ０４５－６３３－１０５６
2018年1月19日 11:40 AM ｜ カテゴリー：ASSY加工, アルマイト, アルミ押出し材, ダイカスト, ヒートシンク・放熱板, 切削加工, 材料について, 熱伝導度, 熱伝導率, 社内作業, 表面処理
謹賀新年
新年明けましてあめでとうございます。
旧年中は、ひとかたならぬご配慮を賜り厚く御礼申し上げます。
皆様におかれましても、天候にも恵まれ健やかな年明けを迎えられたのでは無いかと推察しております。
無事２０１８年を迎えられましたのも、ひとえに皆様のご好意の賜物と心より御礼申し上げますと共に、より一層皆様のお役に立てる営業スタイルを目指して精進して参ります。
MSPの２０１８年の目標を一文字で表すシリーズで「歩」を選択しました。
※画像をクリックすると、GIF動画となります。
参考までに、２０１７年は「断、」２０１６年は「生」、２０１５年は「道」、２０１４年は「進」でした。
それぞれの年に、それぞれの言葉を胸に進んでまいりました。
２０１８年のMSPは今年も次のステージに向け、ニッチな世界で着実な一歩を踏み出します。
素材調達、二次加工、表面処理、組付けでアルミ押し出し材に関わる全てのワンストップで対応させて戴くだけでなく 、その周辺部品にご利用されている加工部品も含め、より積極的に受注活動を展開して参る所存です。
MSPの優秀な協力会社のポテンシャルを最大限活かす為、より一層の学びが必要と考えております。
この業界で歩み続けるためには、常に新し事を学び続ける事で皆様から必要とされる様にしてまいります。
創業１５年目を迎える時期になっても、貧乏暇なしに変わりはありません。
１５年目も一所懸命頑張りますので皆様からの暖かいご指導ご鞭撻を宜しくお願い申し上げます。
末筆となりましたが、皆様のご健康とご多幸、商売繁盛をお祈り申し上げます。
株式会社エムエスパートナーズ
代表取締役 伊藤昌良
2018年1月5日 9:00 AM ｜ カテゴリー：代表のメッセージ
アルマイト加工
環境保護の観点で「廃液処理管理」が厳しくなり、設備更新の問題で採算が取れないと判断し廃業するアルマイト屋さんが後を絶たないですね。
20年前に比べ、超零細も入れたら１／３くらいに激減しているのではないでしょうか？
「駄物用のアルマイト屋さんを紹介して欲しい」と言う問い合わせも増えてきてます。
新規の問い合わせでも、アルマイトまで一貫してお願い出来る取引先を探しているがなかなか見つからないと言う声が多くなりました。
部品加工をメインに取り扱うＭＳＰからすると、最終工程である表面処理屋さんは大切な協力会社の中でも、その存在感を増して来ています。
ネットで探せない協力会社さんとどれだけ繋がれるか？
そこが、ＭＳＰの存在価値であり大切な資産だと思ってます。
その資産を上手にお使い戴ける様に、様々な工法を組み合わせ最適なご提案をさせて頂く事で、総合的なコストメリットを感じて戴ける体制の構築をこれからも継続してまいります。
（お問い合わせ先）
営業担当 ： 坪谷・伊藤
ＨＰ http://mspjpn.com/
mail sales@mspjpn.com
電話 ０４５－６３３－１０５６
お急ぎの場合は、遠慮なくお電話下さい！
2017年11月22日 2:57 PM ｜ カテゴリー：アルマイト, アルミ押出し材, ショットブラスト, 切削加工, 協力メーカー 技術紹介, 外観仕上げ部品, 表面処理
アルミ押出材 LED照明用サポート
「アルミ押し出し材を、扱ったことがないんです」
「アルミ押し出し材を、設計したことが無いんです」
「それでも、お願いしても大丈夫でしょうか？」
ご安心下さい、モチロン大丈夫です！
皆様から数多くのお問い合わせを戴き、誠にありがとうございます。
アルミ押出形材を活用する事は総合的な工数軽減に繋がる場合が多く、他の工法に比べ比較的安価な初期投資で済む為、コストダウン効果が高い工法だと確信し、皆様がご活用戴きやすくする為、ＭＳＰでは様々なお手伝いをさせて戴いております。
お問合わせの中には、アルミ押し出し材を扱った事がなく不安なままお問い合わせ戴くご担当者様も多くいらっしゃいます。
でもご安心下さい、設計に不慣れと仰られる方に当社では以下のようにお願いして情報を戴きながら、お客様のご希望を最大限盛り込んだ方向での立ち上げをお手伝いさせて戴きます。
・まずお客様がご希望される形状を、そのまま確認させて下さい
→ 製作可否を検討するため
・その形状でどんな機能を持たせたいか？
→ 機能性の付加、軽量化の提案のため
・意匠箇所など、外観に注意する場所はないか？
→ 表面注意個所の設定と、押出し下面の設定のため
・表面処理はどうするか？
→ コストダウンのために、長尺処理が可能か検討するため
・生涯使用量と一回の調達量の設定は？
→ 小ロット対応が必要な場合にアルミ押出しメーカーを選定するため
・納入先
→ 二次加工があれば、輸送費コストを考慮し加工先選定のため
このような情報を基に、形状の最適化を計りアルミ押し出しメーカーの選定を行います。
アルミ押し出しメーカーを選択したら、そのアルミ押し出しメーカーで対応可能な形状を考慮して見積り依頼をします。
設計に於ける簡単なポイントを幾つか上げさせて戴きます。
・左右対称形状に近い方が良い
・肉厚は均一な方が良い
・最低肉厚は１．２mm以上を希望される事が多い
・極端に狭い隙間は苦手
・精度が０．５mm以下を希望する箇所があるなら要確認
アルミ押し出し型材は、５００℃近い熱間工程を経て成形されるので、切削加工のような高精度な寸法公差は対応できません。
しかし、アルミ押し出しの特性を活かした設計を行い、精度の必要箇所は２次加工で仕上げる事も可能です。
設計変更による活用例もあります
・複数部品を一体化して組立て工数を減らす
・意匠面をアルミ押し出し材でカバーさせ、別部品だったヒンジ等を削減する
・放熱効果を利用し、ヒートシンク形状で放熱機能を持たせた筐体部品設計を行う
・タッピングホール形状を活用しタップ穴の作業工程を削減する
・生産ロットが増えてきたのでブランク形状で押出材を作り、切削量を減らす
・板金部品を押し出し材に置き換える
・生産量減少に伴う、鋳物・ダイキャストからの置き換え
・肉厚の最適化を計り、軽量化に利用する
・量産は海外生産だが、開発は国内で行いたいので試作でアルミ押出し材を作りたい
また、よく聞かれるお話の代表例としては
「ロットの問題で躊躇してます」
と言うことです。
業界を見渡せば最低ロット３００kg以上と言う定石があり、対応の良いメーカーでも１００kg無いと駄目ですなどの要求が来ます。
設計の方が高付加価値の部品を設計しても、それを支える素材が調達できずに困っているご苦労を伺っております。
それを踏まえ、お客様のニーズを必死に訴えながら、メーカーを説得し続け特別な協力体制をを引き出し、ＭＳＰではロットの概念を壊す事に成功しました。
材質、形状諸々の条件は有るのですが、ロットの問題で他社で断られてＭＳＰに駆け込まれたお客様には、お喜び戴ける結果を残し続けております。
「小ロットで出来るのは判った！でも、機能的な検証をする為の試作はどうするればいいのか？」
もちろん、そんなケースもございます。
その際には、あらゆる加工工法の中から最適な工法を選択して、検証にご利用戴ける部品を作成もお任せ下さい。
「表面処理もお願いしたいんだけど・・・」
お安い御用です。ご希望の色をご指定下さい。
対応可能な工法でご提案させて戴きます。
ワンストップ体制を構築しておりますので、どの様なご希望でもご提示下さい。
「設計力を製品開発に活かせないのは、製造業界全体にとって機会損失！」
と考えるＭＳＰは業界の常識に真っ向から戦いを挑みます。
お客様と共に、最適な生産体制を構築する為のお手伝いをさせて戴きます。
アルミ押し出し形材の調達でお困りな方は、是非ともお問い合わせ下さい。
きっとお役に立つことが出来ると自負しています。
（お問い合わせ先）
営業担当 ： 坪谷・伊藤
ＨＰ http://mspjpn.com/
mail sales@mspjpn.com
電話 ０４５－６３３－１０５６
2017年6月14日 10:00 AM ｜ カテゴリー：アルミ地金（ＮＳＰルール）, アルミ押出し材, ダイカスト, 切削加工, 協力メーカー 技術紹介, 熱伝導率
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