この話、秘密保持契約の関係で詳細は書けないのが残念だ。
今、追いかけている様々な仕事の中で、五感的な評価が下される商品がある。
旋盤で削ったアルミに、ショットブラストを掛けて、染色アルマイトをするって内容なんだけど。
形状も厄介だし、ショットの目が細かいから下地が大事だし、アルマイトの色調は中間色。
これ書くだけで、判って戴ける人には判って戴ける厄介さが含まれている。
そして、この商品の見積り経緯がこれまた厄介。
中国で既に生産している商品で、五感的な不良で３割近く捨てなくてはならないので、
その費用やらなんやらを考えると日本で品質の安定した製品を調達した方が良いと判断したまではいいのだが・・・
中国価格がベースの為、３割の不良があっても普通にやったら勝ち目は無い。
そこで、我が優秀な切削・ショットブラスト・アルマイトの各協力会社に、我々のレベルの高さを見せてやろうと気合を入れて見積りに臨んだ。
一回の切り込み量を増やしても面粗度を落とす事無く出来る切削条件にギリギリまで条件を上げ、様々なノウハウを駆使してタイムを短縮した。
ショットブラストも、外観注意品を多く扱っている協力会社で効率のよい方法を考えてもらった。
アルマイトも、色差の品質管理に関しては信頼のおける協力会社だから心配は無いし、コストも相当協力してくれた。
素材についても、客先が指定して来た材質よりも品質を落とさずにコスト競争力のある材質を提案する事によってトータルコストを下げる事が出来た。
それらを取りまとめ、見積りを作成し客先に提出。 その評価は「いい線です」と戴いた。
思いっきり手前味噌だが・・・ あの形状で あの表面処理で あのコスト そりゃ～、今回のユニットが組めた時点で今回の評価は想定の範囲内。
それもこれも、お客様の担当の方が面倒くさがる最終ユーザーに対して根気強く情報収集を行ってくれた事が最大の功績なのだけど。。。
最終ユーザーが本当に困っているのであれば、中国とのトータルコストの差は不良率を加えれば大した事が無いだろうから、日本に戻すだろう。
戻す決断さえして頂ければ、我々のユニットが選択される可能性は非常に高い。
判断は、２月中に出るだろう。 今回は競争相手が中国だけに、どんな手段を講じて来るか判らないが、我々としては精一杯の見積りを出せたとの自負はある。
お客さまからも「これに限らず今後もお手伝い願いたい」とのお言葉を戴いたので、ベストを尽くした甲斐があった。
後は、果報は寝て待てだ！
ＭＳＰは、仕事に応じた協力会社のユニットを編成し、お客さまにとって最良の連携を作り上げる事によって、期待にお応えする体制を整えています。
中国製の品質でお悩みの方は、一度お問い合わせください。
ＭＳＰは、最良の解決法でお応え致します。
新しい合金がどんどん開発されていますが、基本をしっかり理解すれば大丈夫です。
マグネシウム合金の名称について
マグネシウム合金の呼称は、一般的にＡＳＴＭ規格が用いられます。
ＡＳＴＭ規格では、合金成分に対応したアルファベットと添加量を表す数値で標記されます。
（ＡＳＴＭ： American Society of Testing and Materials 米国試験材料協会が定める材料に関する標準化規格）
材質 ＡＺ３１ のマグネシウム合金は 下表のように分解され
アルミニウムをを約をを約３ 約約３％、 ３３％、亜鉛を約ををを約１ 約約１％１１％％％含んだマグネシウム合金という事になります。
Ａ 添加量が第１位の元素
Ｚ 添加量が第２位の元素
３ 添加量が第１位の元素（重量％）
１ 添加量が第２位の元素（重量％）
記号
Ａ アルミニウム
Ｚ 亜鉛
Ｋ ジルコニウム
Ｘ カルシウム
Ｍ マンガン
材質と成分
ＡＺ３１ アルミニウム ３％ 亜鉛 １％
ＡＺ６１ アルミニウム ６％ 亜鉛 １％
ＡＺ８０ アルミニウム ８％ 亜鉛 １％未満
ＺＫ６０ 亜鉛 ６％ ジルコニウム １％未満
ＡＭ６０ アルミニウム ６％ マンガン １％
ＡＭＸ６０２ アルミニウム ６％ マンガン １％ カルシウム ２％
最近お引き合い戴いている、量産案件の一部です。
・ＬＤＥ照明用放熱フレーム
設計段階よりお手伝いさせて戴きました。 マシニングセンタによる後加工と、表面処理まで担当させて戴いております。
・基盤用放熱プレート
設計段階よりお手伝いさせて戴き、量産検証用切削試作を経て、量産立ち上げ期間のつなぎ生産分を切削加工で対応し、量産品はマシニングセンタによる後加工までお任せ戴いております。
・地球温暖化抑制商品
詳細は申し上げられませんが、構想段階から強度計算等のお手伝いをさせて戴いております。
・空圧部品
旋盤加工とマシニングセンタの複合加工が必要で、クロス穴のバリ取りのノウハウが必要な案件。 コストダウンを御希望されていたので、当方より提案させて戴き１４％のコストダウン達成。
・建材部品
開発商品で、設計段階よりお手伝いさせて戴き、量産化。 グッドデザインにノミネートされた商品で、マシニングセンタによる加工難易度も高い部品です。
・made in Japan
中国で量産しているが、高級品を国内生産で作りたいと言うご要望。 外観品質が厳しい上に、コスト要求も厳しい案件でしたがどうにかクリア。 皆様の目に触れる可能性の高い商品に採用いただいております。
・輸送機部品
開発商品で、設計段階よりお手伝いさせて戴き、量産化。 Co2削減に寄与する部品として、地球環境にやさしいモノづくりのお手伝いもさせて頂いております。
・マグネシウム加工部品
設計段階よりお手伝いさせて戴き、量産検証用切削試作を経て量産立ち上げ前段階まで進展、量産品はマシニングセンタによる後加工までお任せ戴いております。 これ以外にも、研究開発段階でロットの壁でお困りの研究機関などからの引き合いも多く頂いております。 設計開発から素材調達、追加加工、表面処理、仮組み付けまで一貫したサプライ体制で、皆様のお役にたてる様努力しております。
弊社は、アルミだけでなく真鍮材の押出しも取り扱ってます。
最低ロット１３０ｋｇからの対応で、製作可能範囲は押出しで外接円φ１００、引き抜きはΦ６０となります。
JIS規格材質として、
C2700
C2800
C3602
C3604
C3771
C4641
C6782
JIS規格以外に、メーカーの開発合金（建材用）や環境対策材質（欧州のRoHS指令対応）があります。
真鍮の量産品で、切削工数低減による「理由ある」コストダウンのお手伝いが出来ればと思っております。
お引き合いをお待ちしております。
海外メーカーの日本法人の方々へ・・・ 弊社では、押し出し形材のデザインや設計までを含めた受注体制があります。
ユーザーからの日本仕様を要求され、本国では対応できないような案件があれば、是非ご相談下さい。
簡単な電気配線などまでなら、組み立て可能です。 国内のパートナーとして、日本法人の営業体制をバックアップさせて戴きます。
小さい会社だからこそ出来る小回りとフットワーク。
そして、優秀な加工メーカーとの連係プレー。
あらゆる要望にワンストップで対応します。
