亜鉛ダイカスト
春の足音が大きくなりつつある今日このごろ。
MSPでも、新たな芽吹きとなるサービスを展開中です。
昨今ニュースにもなる「金型保管」に関する問題。
大手が協力会社に、地位的優位性の中で無償で保管させているのは当然だと言う時代が続いてきました。
時代は大きく変わり、生産が終わった金型は速やかに引き取るか、廃却の手続きをしましょうと言う流れです。
そんな中で、廃業に伴う「金型移管での生産が可能か？」と言う問い合わせが増えています。
MSPでは、協力会社とともにこう言う問題点を解決する為のサービスが必要だと話し合って来ました。
金型移管に伴い必要になるのが「金型のメンテナンス」と「加工機に合わせた修正」になります。
この２点に合わせ「金型を有料で保管」する体制を構築中です。
生涯ロットは多くないが、どうしても金型品でなくてはならない部品はどうしてもあります。
３年ぶりに注文を出したら、金型が錆びていて使えなかったなんていう経験はございませんか？
そして、コレがトラブルを誘発し余分な経費負担を招きます。
そういったトラブルにならないように、保管状況が担保される倉庫を準備し劣化を防ぎます。
サービス品目は以下の通りになります。
・樹脂成形金型
・アルミ、亜鉛ダイカスト金型
・プレス成形金型
の３種類になります。
※生産を前提としたサービスですので、保管だけではお請けできません。
いずれも、小ロット対応を得意とした協力会社と連携しサービス化しました。
協力会社が廃業を検討し始めた段階でお問い合わせ頂くと、スムーズな移管につながります。
金型には、それぞれの現場が積み重ねてきた知見による工夫が詰め込まれています。
その工夫は、一見では理解できないものも少なくありません。
長年使用する中で、経年劣化を上手にカバーしながら寿命を伸ばして来た金型もあるでしょう。
そう言う部分の生情報をお聞かせ頂き、次の現場が問題のない品質で生産できる様にします。
また、状態が判らない金型を前提とした見積もりよりも、状況を理解しリスクがない
コトを理解したほうが、リスク分のコストを削減した見積もりとなります。
金型の移動に関しても、必要な場合はお申し付け下さい。
その際には、クレーン、フォークなど荷役設備の有無などもご教示願います。
その情報に基づいた車両で保管場所へ引き取りに伺います。（但し、有料となります）
様々なケースがあるので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。
創業22年の経験を最大限活かしながら、皆様のお役に立てる形で対応致します。
お急ぎの場合は、電話でも構いません。
ご連絡、お待ちしております。
（問い合わせ先）
担当 ： 伊藤
Mail： sales@mspjpn.com
電話 ： ０４５－６３３－１０５６
※本件に関しましては、休日でも転送電話で３６５日対応でお請けします。
お困りの際は遠慮なさらずご連絡下さい。
2025年3月1日 9:00 AM ｜ カテゴリー：ASSY加工, アルミ押出し材, ダイカスト, ヒートシンク・放熱板, 亜鉛ダイカスト, 加工豆知識, 協力メーカー 技術紹介, 板金加工, 金型移管サービス
株式会社エムエスパートナーズは、神奈川県横浜市に本社を置く金属部品専門の技術商社です。
主な事業内容
アルミ押出形材の供給: 少量ロット対応に強みを持ち、様々な形状やサイズのアルミ押出形材を供給しています。
押出材の二次加工も得意としています。
加工部品の調達・流通: 金属部品を中心に、樹脂・ゴム・電子基板まで幅広い部品の調達と流通を行っています。
二次加工: 切削加工、板金加工、プレス加工、ダイカスト、鋳物など、様々な加工に対応しています。
試作開発・少量生産: 少量生産や試作品にも対応しており、新製品開発のサポートも行い、技術顧問として開発をサポートさせて頂いている会社様もございます。
特徴
少量多品種対応: 少量ロットでの対応に柔軟に対応しています。
短納期対応: 短納期での対応が可能です。
ワンストップ対応: 設計から加工、表面処理までワンストップで対応しています。
試作開発・少量生産対応: 図面作成から新製品開発のサポートを行っています。
参考情報
YOKOHAMA STARTUP HUB - 横浜未来機構
https://yoxo-o.jp/startup/771/
株式会社エムエスパートナーズは、金属部品に関する様々なニーズに対応できる加工部品に特化した技術商社です。
痒いところに手が届くサービスとして「社内制手工業」と言う取り組みで、一部内製も行っております。
小ロット対応や、加工・表面処理までワンストップで対応可能で、様々な業界の企業様からご利用いただいております。
日々、対応可能なサービスを付加しながら製造業の中で役立てる会社を目指しております。
引き続き、ご指導賜りますようよろしくお願い申し上げます。
代表取締役 伊藤昌良
2025年1月10日 9:00 AM ｜ カテゴリー：ASSY加工, CFRP, HPに関する情報, アルマイト, アルミ押出し材, アルミ櫛形ヒートシンク, イリサート, ゴム製品, ショットブラスト, ダイカスト, デジタルモールド, バフ仕上げ, ヒートシンク・放熱板, マグネシウムダイカスト, マグネシウム合金, 亜鉛ダイカスト, 会社情報, 切削加工, 外観仕上げ部品, 板金加工, 樹脂加工, 真鍮（黄銅）, 社内作業, 社内加工, 簡易加工, 表面処理, 設計, 金型移管サービス
2024年も早いもので既に6月に入りました。
お疲れ様です。代表の伊藤です。
梅雨も近づき、ジメジメとした季節が目の前に迫っています。
ジメジメした話は気候に限ったことではありません。
円安、物価高を背景に厳しい経営環境に耐えきれず、廃業を選択せざるを得ない町工場が増えています。
そう言う背景があってと思いますが、春以降お困りごとのお問い合わせが続いております。
・材料のことも知らず、図面も読めない会社が多く相談にならなくて困っている。（受注）
・電子部品の開発には優秀な技術者がいるけど、機構部品の設計や調達の出来る社員が居ないから手伝って欲しい。（開発中）
・設計したけど、この加工法を選択すれば良いかわからず、板金加工で良いのに切削加工で作る流れを作られ困っている。（アドバイスして協力会社を紹介）
・スケッチしかないけど相談に乗ってくれるか？（作図し試作を納品）
・小ロットで１個１０万円と言われたが妥当かどうか知りたい。（４万円でも利益出ました）
・板金と切削部品でケースを作るのに、組み立て構造を一緒に考えて欲しい。（担当者お悩み中）
MSPは商社ですが、設計からお手伝いさせて頂く事が可能です。
全てを解決できるとは申しませんが、最低でも最適に近い方向性は示せると思います。
ある取引先様とは顧問契約（顧問料あり）を結び技術的なアドバイスをさせて頂きながら、一緒にものづくりをさせて頂いております。
MSPの考えるこれからのものづくりは、組み立て性の向上による総合的なコストダウンを設計段階から考慮する必要が高まっていると考えています。
輸送費の高騰にしても、設計段階から考え1箱の梱包数を増やすこともコストダウンに繋がります。
部品代は数十円上がっても、実際に使用する現場での作業性が良ければ職人さんは自分たちの効率アップになるので選択肢に入れて頂けます。人件費の上昇分を、効率アップで吸収しようという要求は強まる一方だと思います。
3部品を１つにまとめれば組み立て工数の削減になり、発注、受け入れ、在庫、品出し等の管理工数も削減できます。
お問い合わせ頂けた際には、用途を始めとしてしつこく詳細を確認させて頂く事もございます。
それは、より良いものを無駄なく作る事で誰も苦しまずコストパフォーマンスの良い調達につなげて行きたいと言う思いが背景にあるからです。
MSPは「ヤルヤル詐欺」を商売にするつもりはありません。
難しいことへの挑戦する努力は惜しみませんが、簡単に「出来ます」「やります」「がんばります」とは言いません。
長年お経験を踏まえ条件を考慮しながら工法を検討し、用途によっては材質変更を提案し、計画の生涯ロットによっては型投資をオススメする事もあります。
アルミ押出材を有効に活用する形状で提案したり、周辺部品と一緒にダイカストの検討を提案したり、逆に型投資するのは勿体ないと別工法で提案したりします。
切削加工では、図面がマシニングセンタでの加工を前提に書かれていても、細部の設計変更でNC旋盤で対応可能な場合はその様に提案し、大幅なコストダウンを引き出したりします。
兎にも角にも、お客様や協力会社と一緒になって、ものづくりを進めていくスタイルです。
令和の時代にこんな面倒なスタイルを続けていても創業し２０年間続けてこられたのは、御理解いただけるお客様と協力会社の支えがあったからなのですが、各方面にメリットをもたらし続けてきた証と自負する部分もございます。
これからも、右から左で不勉強な商社とならないよう精進してまいりますので、よろしくお願いいたします。
代表取締役 伊藤昌良
2024年6月6日 3:57 PM ｜ カテゴリー：ASSY加工, アルマイト, アルミ押出し材, オリジナル商品, ダイカスト, ヒートシンク・放熱板, 亜鉛ダイカスト, 代表のメッセージ, 切削加工, 板金加工, 樹脂加工, 表面処理, 設計
2017年目標の漢字
謹賀新年
新年明けましてあめでとうございます。
旧年中は、ひとかたならぬご配慮を賜り厚く御礼申し上げます。
皆様におかれましても、天候にも恵まれ健やかな年明けを迎えられたのでは無いかと推察しております。
無事2017年を迎えられましたのも、ひとえに皆様のご好意の賜物と心より御礼もうし上げますと共に、より一層皆様のお役に立てる営業スタイルを目指して精進して参ります。
MSPの2017年の目標を一文字で表すシリーズで「断」が選ばれました。
参考までに、2016年は「生」、2015年は「道」2014年は「進」でした。
それぞれの年に、それぞれの言葉を胸に進んでまいりました。
2017年のMSPは次のステージに向け、ニッチな世界ではありますが小さくて大きな一歩を踏み出します。
素材調達、二次加工、表面処理、組付けでアルミ押し出し材に関わる全てのワンストップで対応させて戴くだけでなく 、その周辺部品にご利用されている加工部品も含め、より積極的に受注活動を展開して参る所存です。
また様々な背景から昨年までは遠慮をしていた業界にも、社員と協議を重ね足を一歩踏み入れる事と致しました。
MSPの優秀な協力会社のポテンシャルを最大限活かす為にも、是非ともチャレンジしていかなければならない業界だと思っています。
これはある意味で「継」に通ずることで、「決断を下す」「継続させる」「無駄な気遣いを断捨離」する事になるのだと思います。
残念ながら、創業2004年のMSPは、歴史、規模、資金力のどれをとっても、老舗の商社に敵うものはありません。
しかし、老舗商社にないMSPならではのストロングポイントがあります。
それは、協力会社の経営者仲間はみな若く、まだまだ現役でビシビシと仕事をしなければならない点です。
創業者もいれば、二代目、三代目の経営者で、40代を中心として、チャレンジングスピリットに溢れる、お金や仕事だけでは繋がる事の出来ない仲間がいます。
お互いが切磋琢磨し、日本の製造業を盛り上げようと真剣に考える仲間ばかりです。
この仲間がいる限り、今年の目標をクリアするのは容易いと確信しております。
また、弊社社員が昨年末から立ち上げていた案件も順調に推移しているので、その楽しみが目白押しです。
創業14年目を迎える時期になっても、貧乏暇なしに変わりはありませなが、14年目も一所懸命頑張りますので皆様からの暖かいご指導ご鞭撻を宜しくお願い申し上げます。
末筆となりましたが、皆様のご健康とご多幸、商売繁盛をお祈り申し上げます。
株式会社エムエスパートナーズ
代表取締役 伊藤昌良
2017年1月5日 9:00 AM ｜ カテゴリー：ASSY加工, HPに関する情報, アルミ地金（ＮＳＰルール）, アルミ押出し材, イリサート, オリジナル商品, ゴム製品, ショットブラスト, ダイカスト, デジタルモールド, バフ仕上げ, ヒートシンク・放熱板, マグネシウムダイカスト, マグネシウム合金, 亜鉛ダイカスト, 代表のメッセージ, 外観仕上げ部品, 樹脂加工, 熱伝導度, 熱伝導率, 真鍮（黄銅）, 社内加工, 簡易加工, 表面処理
いつも、MSPブログに訪問頂きありがとうございます。
もう９月ですね。代表の伊藤です。
今日は、チョットへそ曲がりな投稿になります。
今回は「MSPは、面倒な商社です」と言う、？？？題名です。
PRが目的なのに、「面倒」なんて書いたら駄目でしょ！
普通は、そう思いますよね。
しかし、MSPは本当に面倒な技術商社なんです。
特に、初めてのお客様に対してはその傾向が高いです。
その理由は簡単です。
初めてのお客様は、当社を美味しく使う方法をご存じないからです。
MSPには素晴らしい協力会社から多くのサポートを受けながら営業活動
をさせて戴いております。
この協力会社群は、それぞれ特色があります。
同じ工法を採用していても、一番美味しい部分は千差万別です。
お客様が今まで経験された方法を基に設計された部品を、MSPでも
同じ様にご希望のコストで対応できるかはまた別の話です。
また、MSPは以下の様な公式でお客様へ最大限の付加価値をご提供
出来る様に努めております。
お客様 ｘ （協力会社 ｘ MSP） ＝ 無限の可能性
この公式の大切な部分は、お客様も一緒に入っていると言うことです。
お客様のご協力無くして無限の可能性を追求する事は不可能です。
我々側だけで追いかける可能性は、ある意味において・・・
MSP側でも、お客様側でも、勝手に自己満足活動しているだけです。
三人寄らば文殊の知恵ではないですが、この公式には三人（社）が
入っているので色々な知恵が湧いてきて当たり前なのです。
どうか、一緒に考えさせて下さい。
どうか、一緒に考えて下さい。
我々は、お客様の喜びが無い限り、売上も利益も得られないと言う事を
身に沁みて感じております。
決して騙すとかそんな姑息な事はしません。
三社がバランスよく利益を得る中で、お客様の力が最大化する方法を
必死に考え提案させて戴きます。
なので、考えるための情報を出来るだけ沢山下さい。
情報が少ない依頼は、その仕事に対する入れ込み方が少ないのでは
無いでしょうか？
我々は常に全力で受注する為に考動します。
なので「見積りだけ取ろう！」的なニュアンスはどんなにオブラートに
包んでも感じてしまうんです。
また、情報が少なくても受注出来てしまった案件は、高い確率で
クレームが発生したりします。これは当然の結末ですね。
世の中では、景気悪化に伴いエゴ見積りが飛び交い始めました。
少しでも安ければ、他社へ転注する為の見積りです。
義理人情は通じない時代なのは知ってます。
でも・・・
MSPは、明確な理由のない既存品の見積りはお断りしています。
仮にコストダウンしたいのであれば、目標コストを提示して頂く様に
依頼します。
既存品には当然ながら現行コストがあり、コストダウン要求には
目標コストがある筈です。
コチラは、品質と納期をそのコストでクリア出来るか検討するのが
後々に問題を残さない検討方法です。
なので、指し値のない現行品切り替え見積りはお断りです。
それが例えP社やT社だとしても、この姿勢に変わりはありません。
新規立ち上げ品は、なるべく初期段階から、設計初期段階から
お声がけ戴ける様にお願いしています。
品質と納期を守れる最適な工法を選択し、適正なコストを追い求め
ないかぎり安い部品は手に入りません。
こんな風に、MSPってとっても面倒くさい技術商社です。
その分お付き合い戴ければ、総合的にお得な技術商社だと自負
しております。
こんな面倒な技術商社でよろしければ、是非ともお声がけください。
面倒くさい技術商社の代表 伊藤の戯れ言でした。
皆さまからのお問い合わせをお待ち申し上げております。
（取り扱い分野）
- アルミ押出形材に関する全ての加工
- 旋盤加工部品
- マシニング加工部品
- 複合加工部品
- ザス型によるプレス絞り加工
- 冷間プレス鍛造部品
- アルミダイカスト、アルミ鋳物
- 樹脂インジェクション成形
- ゴム成形
- 精密バネ
- 表面処理
- 組付け加工
（お問い合わせ先）
営業担当 ： 坪谷・伊藤
ＨＰ http://mspjpn.com/
mail sales@mspjpn.com
電話 ０４５－６３３－１０５６
FAX ０４５－６３３－１０５１
2016年9月1日 5:24 PM ｜ カテゴリー：アルミ押出し材, イリサート, オリジナル商品, ゴム製品, ショットブラスト, ダイカスト, デジタルモールド, バフ仕上げ, ヒートシンク・放熱板, マグネシウムダイカスト, マグネシウム合金, 亜鉛ダイカスト, 代表のメッセージ, 切削加工, 協力メーカー 技術紹介, 外観仕上げ部品, 樹脂加工, 熱伝導度, 熱伝導率, 真鍮（黄銅）, 社内加工, 簡易加工, 表面処理
MSPでは、比較的小さなサイズの超量産用部品に、ホットチャンバー方式ダイカストでの生産検討もお薦めしております。
一例を上げると、放熱性能が必要な部品の場合、コールドチャンバー方式ではなく、ホットチャンバー方式は、ADC12に比べ熱伝導率の高い合金を選択することが出来ます。
また、製品精度が高い成形が可能なので、追加工の必要がない設計であれば様々な切り口でのコストダウンが可能です。
もう一つの利点としては、型寿命が長い為に償却費用低下によるランニングコストの削減にも寄与します。
型更新の際には、ロット低減も含め一度ご検討戴ければと思います。
新規での型製作の場合、ADC12,AZ91D,ZDC-2と言う3種類での試作も可能です。（量産の場合は、１型１合金のみとなります）
＜ホットチャンバー方式の特徴＞
ホットチャンバー方式は、溶解炉と鋳造機が一体になっており、溶湯を効率よく金型へ圧入できます。
・小型製品の鋳造に向いている。
・コールドチャンバーと比較して、鋳造サイクルが短い。
・溶湯温度が安定している。
・低圧力の為、金型に負担が少ない。
・大型製品の鋳造には向いていない。
・対応金属、アルミニウム（ADC12)、マグネシウム（AZ91D）、亜鉛（ZDC-2)
2013年6月13日 12:32 AM ｜ カテゴリー：ダイカスト, 亜鉛ダイカスト
