『マグネシウム合金』アーカイブ | MSPブログ

お引き合い事例

最近お引き合い戴いている、量産案件の一部です。

・ＬＤＥ照明用放熱フレーム

設計段階よりお手伝いさせて戴きました。 マシニングセンタによる後加工と、表面処理まで担当させて戴いております。

・基盤用放熱プレート

設計段階よりお手伝いさせて戴き、量産検証用切削試作を経て、量産立ち上げ期間のつなぎ生産分を切削加工で対応し、量産品はマシニングセンタによる後加工までお任せ戴いております。

・地球温暖化抑制商品

詳細は申し上げられませんが、構想段階から強度計算等のお手伝いをさせて戴いております。

・空圧部品

旋盤加工とマシニングセンタの複合加工が必要で、クロス穴のバリ取りのノウハウが必要な案件。 コストダウンを御希望されていたので、当方より提案させて戴き１４％のコストダウン達成。

・建材部品

開発商品で、設計段階よりお手伝いさせて戴き、量産化。 グッドデザインにノミネートされた商品で、マシニングセンタによる加工難易度も高い部品です。

・made in Japan

中国で量産しているが、高級品を国内生産で作りたいと言うご要望。 外観品質が厳しい上に、コスト要求も厳しい案件でしたがどうにかクリア。 皆様の目に触れる可能性の高い商品に採用いただいております。

・輸送機部品

開発商品で、設計段階よりお手伝いさせて戴き、量産化。 Co2削減に寄与する部品として、地球環境にやさしいモノづくりのお手伝いもさせて頂いております。

・マグネシウム加工部品

設計段階よりお手伝いさせて戴き、量産検証用切削試作を経て量産立ち上げ前段階まで進展、量産品はマシニングセンタによる後加工までお任せ戴いております。 これ以外にも、研究開発段階でロットの壁でお困りの研究機関などからの引き合いも多く頂いております。 設計開発から素材調達、追加加工、表面処理、仮組み付けまで一貫したサプライ体制で、皆様のお役にたてる様努力しております。

マグネシウムの素材から２次加工までを一括供給

ＭＳＰは、マグネシウム素材製造メーカーと連携し、マグネシウム関連部品の加工も手掛けております。

一般的に、高コスト・燃えるなどのイメージを持たれやすいマグネシウム合金ですが、その特性を生かせば付加価値の高い商品開発が可能となります。

ＭＳＰは、Ｍｇ合金を利用した商品開発委のサポートを通して、日本でしか出来ないモノづくりのサポートをさせて戴けたらと考えております。

＜マグネシウムの特性＞

・実用金属としては、最も軽い材料です（比重　Ｍｇ1.8　Ａｌ2.7　Ｆｅ7.9）

・比強度、比剛性が鋼やアルミニウムより優れています（同重量ならアルミや鉄よりも強度や剛性を高められます）

・実用金属中最大の振動吸収性を有しています（駆動部品の振動を減らす事が出来ます）

・切削性に優れています（理論上Ｆｅを１００とした場合、Ａｌ 29％ Mg 16%の要動力指数となります)

・耐くぼみ性がすぐれています（変形に対する抵抗力が強い為、衝撃による窪みが生じにくい）

・温度や時間が変化しても寸法変化が少ない（放熱特性が良いので内部熱を効率的に放出します）

・高い電磁波シールド性（Ｍｇのシールド性は、樹脂にメッキをした場合に比べて高い）

＜想定用途＞

・モバイル機器の筐体（軽量化・耐くぼみ性・シールド性）

・液晶パネルの背面ケース（高比強度・高比剛性）

・内部が高温となるＰＣやプロジェクタの部品（高放熱性）

・ＨＤＤのピックアップ（振動・衝撃吸収性）

など、軽量化だけでなくＭｇの特性が必要な部品に利用されています。

ＭＳＰでは、これから特に「振動・衝撃吸収性」の性能を生かせる部品の需要が増してくるのでは無いかと考えております。

Ｍｇを利用した部品開発をご検討されておられましたら、是非お声掛け下さい。

素材製造メーカーと共に、お手伝いさせて戴きます。